免噴涂資料對注塑工藝及模具的要求
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免噴漆材料對注塑成型及磨具的規定:
高光澤亮度高,磨具采用修容蒸氣磨具、注塑加工主要參數采用超高壓情況;
礦物/金屬粉加上量高,磨具材料采用抗磨損材料;
針對單進膠口磨具,必須依據產品規格尺寸挑選適合的進膠部位及膠口樣子等;
針對多膠口的注塑加工產品,進膠方法需采用次序進膠。
免噴漆材料對產品結構設計方案的規定:
少孔眼
少筋位
忌繁雜構造
普遍的免噴漆環氧樹脂,關鍵有ABS、PMMA/ABS、PC/ABS、高光澤ABS等,這種材料合適用于做必須表面光澤度不錯的產品,但并并不一定的產品結構都可用免噴漆材料來做,由于,非常是針對表面有顯著裂縫構造;產品反面有較多螺釘柱、鎖扣、筋板等;產品壁厚不勻、正中間部位一部分較薄等。
三種典型性的非常容易造成氣痕、溶接線的產品結構,但不限于之上三種,繁雜的產品結構均非常容易造成這種難題。而要改進這種難題務必是產品結構、模具設計、成形技術性、材料四方面另外相互配合才可以完成,因而免噴漆材料在具體產品中的運用,必須豐富多彩的工作經驗累積和系統軟件的解決方法才能夠 確保新項目的順利開展。
1. 產品外型面有顯著的孔眼類構造
使熔膠在填充全過程中,在孔的附近位置分離后再度匯聚,從而在匯聚的位置造成溶接線難題,針對一般上色材料而言,溶接線僅為一條細微的線框,而針對免噴漆材料而言,“視覺效果上”溶接線的兩側顏色會出現差別,因而使溶接線呈現的更顯著一些,因而,外型面有顯著孔眼類的產品結構,一般不宜立即用免噴漆材料立即注塑工藝。
2. 產品反面有較多螺釘柱、鎖扣、筋板等的產品結構
注塑加工全過程中,在填充到螺釘柱位置時,熔膠會造成分離,一部分熔膠豎向添充螺釘柱/鎖扣等構造,一部分熔膠橫著添充產品外型面,導致橫著流動性的合模力減少,因而在該位置因為料流流動性情況的轉變而造成氣痕難題。
3. 產品壁厚不勻,正中間部位一部分減薄的構造
填充全過程中,相比于正中間減薄位置,兩側的流動性速率顯著遠大于減薄位置,兩側往正中間產生包復,因而會在減薄的尾端位置產生融合線。
小結:
盡管,免噴漆擁有多種多樣益處,但的確針對這種無法解決的產品結構,其實用性還是相對性局限性,產品缺點也非常明顯。但是,免噴漆產品還是廣泛運用于:電冰箱控制面板、中央空調控制面板、裝飾設計條、音響控制面板、基座、LCD電視機控制面板、小電器機殼、化妝品包裝盒等。
來源于:微注塑加工