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左鉛鹽 右鈣鋅

一、鈣鋅、鉛鹽穩(wěn)定劑優(yōu)點和缺點

1、 鉛鹽穩(wěn)定劑

優(yōu)點：

熱平穩(wěn)效果非常的好，非常是長期性耐熱性優(yōu)良;

電氣設(shè)備絕緣層、耐老化能好;

質(zhì)優(yōu)價廉;

優(yōu)良的生產(chǎn)加工特性合適各種各樣加工工藝;

缺陷：

色像差，不可以用以全透明商品!

倆字：有害

2、鈣鋅穩(wěn)定劑

優(yōu)勢：

低碳環(huán)保商品;

徹底消除硫鉛環(huán)境污染狀況;

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原材料中小量的鉛都很有可能造與空氣中的硫融合，非常是高溫高低溫的地區(qū)。

優(yōu)良的轉(zhuǎn)換適應(yīng)能力;假如原先用鉛鹽穩(wěn)定劑，拆換其他的穩(wěn)定劑有可能導(dǎo)致交叉式環(huán)境污染，可是鈣鋅穩(wěn)定劑可以消除你的顧忌。

比例輕，可適度提升無機(jī)物填充料，控制成本。

二、應(yīng)用鈣鋅穩(wěn)定劑常見問題：

確定穩(wěn)定劑秘方的低碳環(huán)保性;必須留意重金屬超標(biāo)(鉛、鎘、錫、鋇)的成分是不是可以考慮商品，合乎新國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

鈣鋅穩(wěn)定劑內(nèi)潤滑功效強，所要加上的外潤滑劑要多。這一在下面詳細(xì)介紹。

鈣鋅穩(wěn)定劑的耐熱性比鉛鹽要弱，生產(chǎn)加工對話框要窄一些，操縱規(guī)定高些。

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操作流程留意清模周期時間，鈣鋅穩(wěn)定劑潤滑劑加上量較多，非常容易造成溶解提升，進(jìn)而危害到清模周期時間。針對大規(guī)模生產(chǎn)危害更大，要嚴(yán)苛選擇穩(wěn)定劑種類。如果是已有穩(wěn)定劑，必須相互配合后半期潤滑效果非常的好的PE蠟(如青島市邦尼的108等)或是空氣氧化蠟。也要嚴(yán)控真空值，能夠降低溶解，增加清除磨具時間。

好的穩(wěn)定劑的秘方和適度的用量對商品的外型、原材料特性、抗老化性等危害并不大。

三、鈣鋅穩(wěn)定劑潤滑應(yīng)用特點

再用鈣鋅穩(wěn)定劑更換鉛鹽穩(wěn)定劑的全過程中加工工藝主要參數(shù)要有適度的調(diào)節(jié)，歸根結(jié)底是要做到大家必須的原材料特性和塑化度。自然這里邊要留意，鈣鋅穩(wěn)定劑采用潤滑劑的量要比鉛鹽的多。請往下看。

最先，我們要掌握穩(wěn)定劑主要成分的差別：

鉛鹽： 3PbO?PbSO4(碳酸鹽)

鈣鋅：

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硬脂酸：

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往往將硬脂酸也拿過來是為了更好地使我們對鈣鋅穩(wěn)定劑中成份對潤滑性危害有更進(jìn)一步的掌握。

以前說過，要維持PVC環(huán)氧樹脂的塑化勻稱性需要內(nèi)外潤滑相互功效，將外界動能比較勻稱地傳送到PVC環(huán)氧樹脂上，而硬脂酸具有內(nèi)潤滑功效。看下面的圖，小圓圈意味著硬脂酸帶旋光性的羧基那一頭，更是這一頭的功效可以讓硬脂酸吸咐到PVC環(huán)氧樹脂顆粒物上，可以在生產(chǎn)過程中在顆粒物的表層翻滾，具有內(nèi)潤滑的功效。

硬脂酸鈣、硬脂酸鋅與硬脂酸的構(gòu)造類似，多了帶正電荷的鈉離子和鋅離子。怎樣看待帶正電荷的正離子，簡言之常說的旋光性實際上便是正電荷的誘惑力。鈣鋅離子的正電荷大大的提高了其旋光性，要了解在PVC常見的潤滑劑中硬脂酸鈣、鋅等的旋光性是最強的。這就授予了其與PVC環(huán)氧樹脂更強的感染力，進(jìn)而變?nèi)趸蚯宄薖VC 環(huán)氧樹脂顆粒物內(nèi)部各層離子鍵的誘惑力，促進(jìn)PVC互相盤繞的開鏈便于外擴(kuò)散，產(chǎn)生的拖動層粘度高，摩擦生熱大，對機(jī)械設(shè)備的力的傳送高效率，加快了原材料提溫，引起環(huán)氧樹脂銜接塑化。而鉛鹽本身沒有這類危害。

換句話說鈣鋅穩(wěn)定劑除開有平穩(wěn)的功效，另外減少了塑化時間，可以推動塑化。倘若原先應(yīng)用的是鉛鹽穩(wěn)定劑，改成鈣鋅穩(wěn)定劑，在應(yīng)用同樣的潤滑劑(包含穩(wěn)定劑中的)前提條件下，用鉛鹽可以產(chǎn)出率合格產(chǎn)品，用鈣鋅則會推動原材料提早塑化，有可能導(dǎo)致不進(jìn)料的狀況。

處理的方法：

留意硬脂酸用量，能少使用就少用，有效挑選外潤滑劑挑選，提升外潤滑劑用量，延遲塑化，耐高溫標(biāo)準(zhǔn)容許的狀況下少用潤滑劑。嚴(yán)控其他原材料的性能參數(shù)。

來源于：青島市邦尼