多色多物料注塑加工制品就是指二種或二種之上顏色的材料或不一樣材料根據一個或一個之上的過流道注塑加工成型的塑料制品。

多色注塑加工制品由不一樣顏色的塑膠材料根據注塑加工成型，每個材料在成型全過程中不允許互相滲入，務必要嚴苛區別起來，例如各種各樣帶標志的功能鍵及汽車大燈等。

一、普遍的物料融合種類

多物料注塑加工制品不但規定融合不一樣的顏色材料，并且必須融合不一樣類型的塑料材料，在其中包含：

(1)硬軟融合的制品

大部分狀況下，硬軟融合制品全是由熱固性塑料材料及熱固性塑料聚氨酯彈性體(如TUE，TPU等)融合成型，那樣的融合能夠使制品具有硬實可耐腐蝕的常規，此外具有密封性抗震等級，或是更舒服的觸感，例如搖桿類制品。

當融合不一樣材料成型時，務必考慮到原材料中間的黏合性，并且還必須考慮到他們中間不一樣的縮水率、線膨脹系數及成型解決溫度。在設計方案容許的狀況下，能夠根據內部組織的套筒連接或化學變化來提高融合抗壓強度。

(2)與液體硅膠(LSR)融合的制品

LSR與熱固性塑料聚氨酯彈性體對比，具有更強的耐高溫及物理性能，在多物料注塑成型的運用愈來愈變得重要。

因為LSR的高模溫，沖壓模具時磨具的隔熱保溫難題變成挑戰。在成型LSR的情況下，磨具一般 必須設計方案冷流道系統軟件，這一冷流道系統軟件務必與成型熱固性塑料材料的熱流道系統徹底隔熱保溫。此外，現階段可以承擔LSR成型溫度的材料也十分比較有限，例如PA、PPS、PETP是較為合適于LSR融合成型的材料。

(3)與電鍍工藝/導電性材料融合的制品

用具備電鍍工藝/導電率能的材料和不具有電鍍工藝/導電率能融合，能夠使生產制造三方位傳電導體零件變成很有可能。

(4)結構內拼裝制品

二種相互不相容的材料能夠根據注塑加工融合起來后，變為一個相連接并且能夠挪動的零件，大家稱作結構內拼裝零件。因為橡塑制品件的規格、縮水率不一樣及不相容性，使二種材料注塑加工出去的零件能夠“主題活動”，例如運用在轎車的通風口、小玩具及套筒連接零件等。

二、不一樣注塑加工模塊

多色多物料塑料機由2個或2個之上注塑加工模塊構成，依據注塑加工模塊(副射臺)的布局方法，能夠歸類為V型、L型、P型及W型。

這幾類種類的多色多物料塑料機各有特色，客戶必須依據本身要求來挑選。在其中，V型及L型在歐州塑料機的運用比較普遍，而日本國及國產手機臺則大部分選用P型。

現階段，??場中的多色多物料塑料機臺大部分為塑料機生產廠家依據客戶必須開展規范制做，在許多狀況下這種機器設備只能夠生產制造特殊的制品，而單獨副射臺的運用則能夠運用目前機器設備來更新改造，大大的提高了機器設備的使用率及應用協調能力，也降低了前期的機器設備項目投資，它是現階段一個靈便、環境保護及成本低的多色多物料機器設備計劃方案。

來源于：微注塑加工