塑代鋼注塑成型技術(shù)走向成熟
已有人閱讀此文 - -隨著時代進(jìn)步,以塑代鋼的輕量化促進(jìn)的注塑成型技術(shù)已經(jīng)走向成熟。現(xiàn)如今,塑料產(chǎn)品的品質(zhì)化、多量化、多元化、多彩化已經(jīng)成為爭相追捧的要素。迎著這股熱潮,雙色/多色/多物料/多角度注塑成型已經(jīng)成為注塑技術(shù)發(fā)展的一個熱點方向,其能夠很好的適應(yīng)不斷更替的產(chǎn)品加工形式和更豐富的產(chǎn)品解決方案。
水平轉(zhuǎn)盤對射式多色注塑機
雙色注塑作為當(dāng)前較為流行的先進(jìn)注塑方式之一,為產(chǎn)品生產(chǎn)制造提供了全新的設(shè)計可能性,目前已廣泛運用在手機業(yè)、汽車業(yè)、家電業(yè)、手工業(yè)及日用品業(yè)等眾多領(lǐng)域,尤其在汽配領(lǐng)域,雙色注塑技術(shù)更是取得巨大的發(fā)展。
坐落于國家級開發(fā)區(qū)――杭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的泰瑞機器股份有限公司(以下簡稱泰瑞),擁有12萬多平方米的生產(chǎn)面積,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、集成、服務(wù)于一體,是中國注塑機行業(yè)首家上交所主板A股上市企業(yè)之一。
作為行業(yè)知名的注塑機生產(chǎn)制造企業(yè),泰瑞擁有完整的產(chǎn)品系列線和配套的系統(tǒng)解決方案。
對于多組分注塑機,泰瑞是國內(nèi)為數(shù)不多的擁有超大型二板轉(zhuǎn)盤多組分注塑機制造能力的企業(yè)之一,擁有多年的大型二板機研發(fā)優(yōu)勢、大型伺服轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)設(shè)計水平和一線式線單缸精密注射成型經(jīng)驗。將諸多優(yōu)勢經(jīng)驗予以結(jié)合,泰瑞的DH-MMM系列二板式多組分注塑機能適應(yīng)重量體積較大、成型精度高等嚴(yán)苛因素的日用家電、汽配等產(chǎn)品生產(chǎn)。
值得一提的是,泰瑞有一款1800T水平轉(zhuǎn)盤對射成型機已經(jīng)在客戶工廠順利投產(chǎn)數(shù)月,為多組分系列方案添磚加瓦、錦上添花。
水平轉(zhuǎn)盤雙色機結(jié)合了大型二板機、獨立射臺、水平轉(zhuǎn)盤、疊模以及伺服節(jié)能等多重技術(shù)。該機注射單元采用水平對射形式,配合水平轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),相較于垂直轉(zhuǎn)盤,在相同拉桿內(nèi)間距下,模具使用范圍更大,也能應(yīng)付滑塊行程較長的模具設(shè)計要求。鎖模單元采用二板式結(jié)構(gòu),不但節(jié)省占地空間,更能特別滿足大型雙色模具生產(chǎn)要求。
據(jù)了解,這臺1800噸的雙色機可承載模具的重量高達(dá)50噸!通常,在1920噸注塑機的垂直轉(zhuǎn)盤上安裝一個20噸的模具,長期使用都會影響機器的穩(wěn)定性。而如今采用水平轉(zhuǎn)盤,1800噸雙色機模具的最大噸位能夠輕松達(dá)到50噸。其主要原因是:水平式的旋轉(zhuǎn)運動,其轉(zhuǎn)盤及模具的受力是軸向直接支撐,免除了垂直轉(zhuǎn)盤因模具自重而產(chǎn)生傾斜磨耗導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不順等問題,可以適用于更大型的雙色模具。
另外,除了雙色模具,水平轉(zhuǎn)盤對射注塑機還可一機多用,變?yōu)閮蓚€單色機,以及三色機等。比如:汽車配件中往往有一出二左右對稱的車門內(nèi)板,雖然不需要多色注射,但使用水平對射注塑機,能夠同時得到一副對稱門板,兩幅門板的重量誤差可以控制在2g以內(nèi)。
通常情況,在垂直轉(zhuǎn)盤上,如果需要得到一出二的產(chǎn)品,模具會非常大,這樣轉(zhuǎn)盤直徑和模具重量都會有問題。而如果放在水平轉(zhuǎn)盤上,一側(cè)做一出多或者左右對稱的主材部分,另外一側(cè)做軟料包膠,就可以獲得很大便利。而且產(chǎn)品在同一模里面得到,工藝參數(shù)是一樣的,對稱產(chǎn)品的物料穩(wěn)定性就大大提高,能滿足客戶更高的工藝要求。
泰瑞旨在用更優(yōu)化的設(shè)備、更完善的解決方案,為客戶的生產(chǎn)方式和規(guī)模提供更大便利,為更加精益的生產(chǎn)形式推波助瀾。
來源:CPRJ中國塑料橡膠