昨日碰到有一做復合型吸盤的顧客，通電話聯絡到筆者，說以前用另一家的TPE,TPR料，近期做出去的商品非常容易出現龜裂。該復合型吸盤選用硬軟二種TPE料復合型黏合在一起，強度高一些的一部分沒什么問題，強度較低(大約10A)的一部分，表層出現許多細微的裂開(龜裂)。

筆者看過下樣版，盡管筆者并不是做技術研發的，但憑著領域工作經驗，筆者覺得一是氣溫緣故，二是原材料抗壓強度不足，綜合性造成 的制品裂開。深入分析以下：

一．氣溫緣故

平均氣溫低，TPE原材料(硫化橡膠相)外部經濟構造分子結構排序會產生變化，分子結構的相對性載荷越來越艱難，也就是說拉伸性能會越來越差。吸盤在應用全過程中，受外力，較低強度一部分的TPE件產生拉伸，但由于平均氣溫低，拉伸性會下降，超出原材料能承擔的程度，進而造成 制品開裂(龜裂)。

二.原材料抗壓強度

上邊有提及拉伸性能的難題，便是由于原材料超低溫抗拉伸形變性降低， 才造成 的制品龜裂。那假如能選用超低溫下仍能維持拉伸性能的基材原材料，則將處理該難題。

總的來說，該吸盤商品出現龜裂，誘因是氣溫轉冷，而誘因是原材料分子結構排序產生變化，拉伸性下降。誘因和誘因的綜合性功效，造成 TPE吸盤出現裂開。

之上僅僅從吸盤制品龜裂之案例來剖析TPE/TPR制品裂開的緣故。

三、別的緣故

事實上，TPE/TPR制品龜裂，也有別的一些緣故，要依據原材料特點及具體生產加工情況來深入分析：

1.SBS板材的TPR抗老化能力差，非常容易產生脆化龜裂；

解決方案：提議換SEBS板材TPE。

2.SBS板材的TPR鞋料，在刷強力膠全過程中，假如出現裂開（龜裂），則可能是強力膠浸蝕而致；

解決方案：應留意強力膠盡可能不必刷過多,不必凝固在一塊。

3.一些低強度規格偏厚的TPE制品，很有可能因注塑加工全過程保壓不足，產生地應力收攏，比較嚴重的時候會出現龜裂狀況。

解決方案：應提升成形保壓，清除地應力收攏。

文章內容來源于：捷佳TPE的blog

來源于：艾邦高分子材料