中國塑料bookmark0新式結(jié)構(gòu)螺桿在PVC制品擠出中的運用孔岱東(山東省塑料機械廠，山東萊蕪271100)等結(jié)構(gòu)形式的螺桿在PVC制品擠出成形層面的運用及特性開展了闡述。

近些年，伴隨著PVC塑料制品開發(fā)設(shè)計運用的快速提高，大家對PVC制品擠出成形機器設(shè)備及加工工藝的科學研究也愈來愈多。大家都知道，PVC是一種多組分無定形結(jié)構(gòu)的熱固性塑料，其變軟點貼近于溶解溫度，耐熱性較弱。因而，大家在PVC制品擠出過程中挑選單螺桿擠出機的螺桿形式時，一般都挑選傳統(tǒng)式的三段式漸變色型螺桿結(jié)構(gòu)。事實上，選用傳統(tǒng)式的漸變色型螺桿擠出PVC制品，在加工工藝上及擠出過程中難以考慮物料共混改性材料、添充改性材料、上色混和、均化和超低溫擠出的規(guī)定，此外還無法提升擠出工作能力。

依據(jù)PVC生產(chǎn)加工過程中的加工工藝特性及制品秘方規(guī)定，將用以環(huán)己醇類熱固性塑料擠出的新式結(jié)構(gòu)螺桿用以PVC制品的擠出成形，得到了非常好的實際效果。自己將分離型、天然屏障型、分離出來型及變流道型螺桿用以不一樣的PVC制品擠出，很切實解決了一般結(jié)構(gòu)螺桿擠出過程中解決不了的混和、改性材料、上色、均化和超低溫擠出等難題，而且提升了擠出工作能力。文中融合近些年選用新式結(jié)構(gòu)螺桿在PVC制品擠出成形機器設(shè)備中的設(shè)計方案和運用工作經(jīng)驗做以下詳細介紹。

1、分離型螺桿在PVC制品擠出成形中的運用分離型螺桿的結(jié)構(gòu)形式許多，螺母螺桿是一種典型性的分離型結(jié)構(gòu)螺桿。在物料擠出過程中，被擠出物料在分離型螺桿的分離元器件處根據(jù)一次次的分離，使物料造成磨擦熱及電場，進而完成均化混和擠出。依據(jù)分離型螺桿的特性及擠出基本原理，很多人覺得此結(jié)構(gòu)螺桿僅合適生產(chǎn)加工結(jié)晶型塑膠，而不宜生產(chǎn)加工無定形結(jié)構(gòu)的熱固性塑料。

殊不知近些年，小編在研究設(shè)計工作上數(shù)次將分離型結(jié)構(gòu)螺桿取得成功地用以HPVC的擠出成形。比如，大慶市某公司引入海外HPVC單螺桿(一般結(jié)構(gòu))擠出生產(chǎn)流水線，應(yīng)用一段時間后發(fā)覺螺桿磨壞比較嚴重，商品擠出工作能力及品質(zhì)降低，而且擠出過程中物料混和實際效果及熔融工作能力均不足理想化。經(jīng)對機器設(shè)備狀況開展調(diào)查，并依據(jù)擠出制品加工工藝標準和秘方狀況，選用分離型螺母螺桿對其開展更新改造，并拆換螺桿。歷經(jīng)一段時間的運作證實，分離型螺母螺桿在HPVC制品的擠出過程中可使被擠物料獲得充足混和、均化，熔融品質(zhì)及制品的性能參數(shù)獲得大大提高。此外，在擠出中還發(fā)覺，選用新式結(jié)構(gòu)螺桿在擠出過程中常需擠出加工工藝溫度小于原一般結(jié)構(gòu)螺桿的擠出成形加工工藝溫度，而且擠出制品在相同條件下下生產(chǎn)量提升。選用分離型螺母螺桿擠出HPVC制品取得成功后，又對半硬PVC制品開展擠出實驗，一樣得到令人滿意的實際效果。

選用分離型螺母螺桿擠出HPVC制品能取得成功是由于物料在擠出過程中靈活運用分離元器件的分離功效，在分離過程中，被擠出物料中的細微碎渣在熔化過程中持續(xù)從熔化料中消化吸收發(fā)熱量，進而使全部熔化物料的溫度減少，另外在擠出過程使得物料獲得數(shù)次充足混和，進而得到混和勻稱、熔融優(yōu)良的擠出制品。

設(shè)計方案分離型螺母結(jié)構(gòu)螺桿用以PVC制品生產(chǎn)加工，要考慮到物料成形加工工藝及秘方特性，恰當挑選分離元器件螺母的部位、總數(shù)和螺母電場總面積的尺寸，以及對擠出成形所需輸出功率的危害，并融合擠出模貝的?？谔攸c，恰當挑選螺桿的螺槽深層，提升各相關(guān)主要參數(shù)。

2、分離出來型螺桿在PVC制品擠出中的運用分離出來型螺桿是依據(jù)物料熱傳導(dǎo)基本原理科學研究開發(fā)設(shè)計的一種新式螺桿。螺桿結(jié)構(gòu)特性是成條螺桿由兩根外螺紋組1：00-a12xadc腿丨Electonic命ishing成，合配和胯計兩根主輔外螺紋，可使物料程中產(chǎn)生固高效液相分離出來，并將固相物料所有存留于固相螺槽中，而固看中的汽體則在工作壓力功效下向后自料中逸出，降低或清除制品中的汽泡。選用分離出來型螺桿擠出制品的過程中不會有固相裂開狀況，因而使擠出成形過程中的工作壓力起伏很小。

相關(guān)報導(dǎo)，分離出來型螺桿僅可用以環(huán)己醇類塑膠的擠出。分離出來型螺桿是不是可用以PVC制品的擠出，歷經(jīng)剖析其擠出基本原理和螺桿結(jié)構(gòu)并根據(jù)實驗，證實可選用分離出來型螺桿生產(chǎn)加工軟PVC制品。它是因為在擠出過程中，分離出來型螺桿能將物料固高效液相分離出來，在這里過程中另外擴大物料固態(tài)床與熱機筒內(nèi)表層熔膜的熱交換器總面積，而耐磨材料的熱交換器總面積降低。此外，因為分離出來型螺桿的螺槽相對性較深，這使物料在擠出過程中承擔的裁切熱也較低，進而確保了生產(chǎn)加工PVC制品的品質(zhì)。選用分離出來型螺桿可改進在不一樣工作壓力標準下不一樣模貝?？谔攸c的適應(yīng)能力。實踐經(jīng)驗，在單螺桿塑膠擠出機中配備分離出來型螺桿擠出軟PVC制品的擠出實際效果遠好于通用型螺桿的擠出實際效果。

特別注意的是，并并不是每個分離出來型螺桿結(jié)構(gòu)都合適于PVC的成形擠出。在具體設(shè)計方案和實驗中發(fā)覺，有二種結(jié)構(gòu)的分離出來型螺桿可用以軟PVC制品的擠出。一種結(jié)構(gòu)是主輔外螺紋可變氣門正時相同，螺槽的高效液相槽及固相槽總寬維持不會改變，從縮小段逐漸固相槽深層慢慢變淡，而高效液相槽慢慢變深至均化段完畢;另一種結(jié)構(gòu)設(shè)計方案的非均相槽在物料根據(jù)固高效液相的變換處不可以使固相螺槽與高效液相螺槽的螺棱堵死，而且留意有效地挑選分離出來段螺槽的長短和深層，以防導(dǎo)致物料等待時間太久進而物料溶解。不難看出，有效挑選分離出來型螺桿結(jié)構(gòu)是PVC制品成形擠出的關(guān)鍵標準。

3、天然屏障型螺桿在PVC制品擠出中的運用在一般螺桿某一部位設(shè)定天然屏障段元器件，能夠完成在擠出過程里將物料殘留固相完全熔化和均化的目地，這類結(jié)構(gòu)螺桿稱之為天然屏障型螺桿。剖析這類螺桿結(jié)構(gòu)和原理能夠發(fā)覺，螺桿中的天然屏障結(jié)構(gòu)在擠出過程中關(guān)鍵以裁切作用為主導(dǎo)，混和功效輔以。依據(jù)塑膠制品成形制作工藝得知，以裁切作用為主導(dǎo)的天然屏障型螺桿用于生產(chǎn)加工PVC塑料較難。可是實踐活動中發(fā)覺，物料在擠出過程中，根據(jù)有效設(shè)定的天然屏障元器件，可使熔化物料承擔的裁切時間減少，進而使裁切造成的料溫提升比較有限，并使料流在天然屏障元器件內(nèi)產(chǎn)生一定漩渦狀電場提升混和功效，促進物料獲得進一步熔融，并維持壓時提升擠出工作能力。

擠出PVC制品的天然屏障型螺桿行為主體一部分可選用一般漸變色螺桿，也可選用單個個狀螺桿，而螺桿頭頂部選用斜槽天然屏障結(jié)構(gòu)。在設(shè)計方案天然屏障型螺桿時取天然屏障段的長短為螺桿合理長短的10 15%而且在天然屏障段斜槽處設(shè)計方案的螺槽深層應(yīng)超過螺桿均化段的螺槽深層。斜槽式天然屏障元器件的主要特點是視頻元器件的斜槽為大分度圓直徑的外螺紋升角，物料停流時間較短，工作壓力損害小，料流平穩(wěn)，自洗特性好，不容易存料，而且混和均化效果非常的好。實踐經(jīng)驗，融合PVC制品秘方和擠出加工工藝特性設(shè)計方案天然屏障型螺桿，在擠出物料過程中生產(chǎn)加工成形加工工藝溫度較低，擠出過程中的物料軸向溫度差小，裁切熱低，溫度易控，而且擠出制品的性能參數(shù)明顯增強。尤其是對混和及分散化規(guī)定較高的制品擠出成形十分有益。

4、變流道型螺桿在PVC制品擠出中的運用變流道螺桿結(jié)構(gòu)的特性是在擠出過程使得被擠出物料在螺桿流道橫截面樣子及橫截面規(guī)格上的轉(zhuǎn)變來確保物料熔融和混煉膠提升的目地。波浪狀螺桿是這類結(jié)構(gòu)典型性的意味著。波浪狀螺桿可分成單波結(jié)構(gòu)和雙波結(jié)構(gòu)二種形式。剖析波浪狀螺桿幾何圖形結(jié)構(gòu)和工作中特點能夠發(fā)覺，在擠出過程中，物料在波浪狀螺桿不一樣橫截面處的等待時間及裁切功效尺寸與螺桿幾何圖形結(jié)構(gòu)處的波峰焊擁有 密切相關(guān)。在擠出過程中，當物料處在螺桿波峰焊的螺槽最深處時，物料等待時間長，裁切功效小，而當物料處在螺桿波峰焊的螺槽淺處時，兩者之間功效反過來。因為波浪狀螺桿獨有的幾何圖形結(jié)構(gòu)而使物料流動性無死角，自洗特性好，可確保物料在擠出過程中的充足混和實際效果和熔融品質(zhì)，而且能夠完成超低溫擠出。

選用單波和雙波結(jié)構(gòu)的螺桿在同一擠出機里應(yīng)用同一pvc制品秘方開展試驗，結(jié)果顯示二者擠出實際效果有差別。選用雙波結(jié)構(gòu)螺桿擠出無論是熔融品質(zhì)、混和實際效果、分散性還是擠出工作能力均好于單波結(jié)構(gòu)螺桿。對試驗開展剖析和研究發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用波浪狀螺桿擠出PVC制品過程中，因為波浪狀螺桿的獨特幾何圖形結(jié)構(gòu)及擠出原理，進而使物料能在較短期內(nèi)內(nèi)獲得充足混和，并得到好的熔融實際效果。但因為單波螺桿與雙波螺桿的結(jié)構(gòu)有一定差別，造成 物料運輸過程的轉(zhuǎn)變不一樣，雙波結(jié)構(gòu)螺桿中的物料流持續(xù)分離出來并再次匯合的機遇高過單波結(jié)構(gòu)螺桿，進而促使混和煉相對性延長，更為有益于物料的擠出。

采用變流道結(jié)構(gòu)螺桿擠出PVC制品時，務(wù)必考慮到力降但是大完成髙速情況下超低溫及平穩(wěn)擠出同hhg擠出制品弈型加工工藝和秘方特性遍夠恰當?shù)靥暨x波浪狀螺桿結(jié)構(gòu)，進而使擠出過程中物料混和勻稱、熔融優(yōu)良，并能夠處理擠出過程中的上色不勻稱難題。

5、結(jié)語依據(jù)擠出原理剖析及試驗說明，之上上述新式結(jié)構(gòu)螺桿可用以pvc制品的擠出成形?？墒翘貏e注意的是，選用新式結(jié)構(gòu)螺桿擠出PVC制品務(wù)必要考慮到擠出制品的成形加工工藝標準和秘方特性。此外當點評一種新式結(jié)構(gòu)螺桿的特性時，不但要考慮到其擠出率的高矮，也要考慮到擠出過程中的卡路里消耗、熔融品質(zhì)、物料軸向溫度差、擠出工作壓力和擠出速度是不是平穩(wěn)等要素。

除此之外，也要考慮到螺桿的使用期限、生產(chǎn)加工工藝性能和產(chǎn)品成本等要素。總的來說，能夠判斷選用新式結(jié)構(gòu)螺桿用以PVC制品的擠出，能夠大大的擴寬單螺桿塑膠擠出機在PVC制品擠出行業(yè)的運用，并伴隨著大家對擠出成形基礎(chǔ)理論和螺桿結(jié)構(gòu)的深入分析，將會出現(xiàn)大量用以PVC制品擠出的新式螺桿面世。

來源于：中國塑料網(wǎng)