PC/ABS共聚物是一種性能優質、質優價廉的橡膠制品，在工業生產上運用普遍。合金中的ABS成分既可以為PC/ABS合金出示不錯的生產加工流通性，又可提高合金原材料的耐寒性能。PC/ABS合金具備繁雜的外部經濟構造，其外部經濟構造的改進可以明顯提高合金的結構力學性能。

(1)原材料性能

不一樣知名品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上面有很大的差別。高硫化橡膠含量提高了PC/ABS管理體系的沖擊性強度，但大大的危害了相態間互容個人行為，使合金的拉申性能減少。因而，采用適度硫化橡膠含量的ABS，不僅能夠使共混物的沖擊性強度得到提高，并且其彎折強度還會繼續出現協作提高。應用低硫化橡膠含量的ABS時，合金的彎折強度會出現協作提高。此外，高pe睛、低硫化橡膠含量和高含量的ABS能夠使合金耐高溫性能提高。

(2)PC/ABS共混配制對合金性能的危害

PC/ABS共混管理體系相溶性、結構力學性能與管理體系中各成分含量立即有關。曹民干等根據調整PC與ABS樹脂的共混占比，各自得到各種各樣不一樣特點的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性相關，類似聽從加和性，其總體性能接近PC與ABS中間，沖擊性強度隨配制有超加和效用〔即協同作用)和抵抗效用。

(3)第三成分的危害

在PC/ABS合金中添加苯并噻唑、聚酰亞胺等化學物質可提高合金的耐溫性和耐熱性。在生產過程中，添加生產加工改性材料如環氧乙烷/環氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、環己醇/亞克力醋共聚物等可改進PC/ABS合金的流通性。除此之外，為提高PC/ABS合金注入產品的接縫處強度，一般 添加PMMA,SAN,SBR、亞克力醋聚氨酯彈性體、密度低異戊橡膠、丁二烯/亞克力醋/甲酸、丁二烯(醋)共聚物，PC/丁二烯類嵌段或熱聚合共聚物等化學物質。

(4)制作工藝的功效

PC與ABS的共混機器設備可挑選雙單螺桿擠出機和附帶靜態混合器的單單螺桿擠出機。JongHanChun覺得應用持續預塑式擠塑機實際效果較為理想。在共混方法上，二階共混的混煉膠效果非常的好。但在二階共混中，一部分原材料要歷經2次高溫擠壓，耗能高，易使原材料溶解，合金性能降低。

成形方法也對PC/ABS合金的形狀構造危害非常大，比如注朔機成形的試件能不錯地維持合金混煉膠時需產生的外部經濟非均相分散化情況，而注塑工藝時，在高剪切速率下，分散化情況產生變化，做到了過多的勻稱溶解。因而，二種試件的沖擊性強度有很大的區別，且注朔機成形試件的沖擊性強度高。PC在有水份(水分含量超過0.03%)及其高溫(溫度高過150℃)下非常容易溶解，因而在共混或成形前需干躁外，還應防止聚醚類潤滑液的滲入，以防危害產品性能。

來源于：互聯網技術