為了更好地提升金屬表層 強度加強,許多生產商對模具生產制造會選用淬火加工工藝開展提高,而模具淬火又生造成裂痕是熱處理全過程較大 的缺點,很有可能會使生產加工好的模具損毀,那有關模具淬火造成裂痕的要素都有哪些?其關鍵有九大要素。

1、模具原材料存有比較嚴重的網狀結構滲碳體縮松。

2、模具中存有有機械加工制造或冷塑形變地應力。

3、模具熱處理實際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻物質挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時間太長等)。

4、模具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等,使內應力和機構地應力過大。

5、模具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。

6、模具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時間不夠。

7、模具維修淬火加溫時,沒經正中間淬火而再度加溫淬火。

8、模具熱處理的,切削加工工藝不善。

9、模具熱處理后電火花線切割時,硬底化層中存有有高的拉申地應力和顯微鏡裂痕。

來源于：外太空模具網