PC塑料統稱聚碳酸，因為其優質的機械設備性能，別名EXO膠。PC塑料具備沖擊韌性高、應用溫度覆蓋面廣、絕緣性能好(但防電孤性能不會改變)、規格可靠性好、全透明等特性。

在電焊工商品、電儀機殼、電子設備零部件上被普遍應用。PC的改性商品較多，一般 有加上玻纖、礦物填充料、有機化學無鹵阻燃劑、其他塑料等。PC塑料的流通性較弱，生產加工溫度較高，因而其很多等級的改性原材料的生產加工必須專業的熔融注入構造。

PC塑料統稱聚碳酸，因為其優質的機械設備性能，別名EXO膠。PC塑料具備沖擊韌性高、應用溫度覆蓋面廣、絕緣性能好(但防電孤性能不會改變)、規格可靠性好、全透明等特性。

在電焊工商品、電儀機殼、電子設備零部件上被普遍應用。PC的改性商品較多，一般 有加上玻纖、礦物填充料、有機化學無鹵阻燃劑、其他塑料等。PC塑料的流通性較弱，生產加工溫度較高，因而其很多等級的改性原材料的生產加工必須專業的熔融注入構造。

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1、塑料的解決

PC的吸水性很大，生產加工前一定要加熱干躁，純PC干躁120℃，改性PC一般用110℃溫度干躁4鐘頭之上。干躁時間不可以超出10鐘頭。一般能用對空擠壓法分辨干躁是不是充足。

再生顆粒的應用占比達到20%。在一些狀況下，可100%的應用再生顆粒，具體分量要視產品的質量規定而定。再生顆粒不可以另外混和不一樣的塑料母粒，不然會比較嚴重毀壞制成品的特性。

2、塑料機的采用

如今的PC產品因為成本費以及它層面的緣故，要用改性原材料，尤其是電焊工商品，還須提升防火安全性能，在阻燃性的PC和其他塑料鋁合金商品成形時，對塑料機熔融系統軟件的規定是混和好、抗腐蝕，基本的熔融擠出機螺桿無法保證，在購買時，一定要事先表明。華美達企業有專用型的PC擠出機螺桿供顧客采用。

3、模貝及進膠口設計方案

普遍模貝溫度為80-100℃，加玻璃纖維為100-130℃，中小型產品能用針型進膠口，進膠口深層需有更厚位置的70%，其他進膠口有環狀及正方形。

進膠口越大越好，以降低塑料被過多裁切而導致缺點。排出氣孔的深層應低于0.03-0.06mm，流道盡可能短而圓。出模傾斜度一般為30′-1上下。

4、熔膠溫度

能用對空皮下注射來明確生產加工溫度高矮。一般PC生產加工溫度為270-320℃，一些改性或低含量PC為230-270℃。

5、注入速率

多見用偏慢的注入速率成形，如打電氣開關件。普遍為慢速度→快速成型技術。

6、凝汽式

10bar上下的凝汽式，在沒有氣紋和混合色狀況下可適度減少。

7、停留時間

在高溫下等待時間太長，原材料會降質，放也CO2，變為淡黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清洗設備筒。運用PS清除。

8、常見問題

有的改性PC，因為收購 頻次過多(含量減少)或各種各樣成份混煉膠不勻，易造成暗紅色液體泡。

來源于：塑料技術服務