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常用模具鋼特性及用途，收藏備用！

已有人閱讀此文 - 2016-10-10 09:04 -

1、45――高品質碳素鋼，是最常見中碳熱處理鋼

關鍵特點：最常見中碳熱處理鋼，綜合性物理性能優良，淬透性低，水淬時易得裂痕。中小型件宜選用熱處理，大中型件宜選用淬火工藝。運用舉例說明：關鍵用于生產制造抗壓強度高的健身運動件，如透平機離心葉輪、制冷壓縮機活塞桿。軸、傳動齒輪、齒輪齒條、渦桿等。焊件留意焊接前加熱，焊后清除地應力淬火。

2、Q235A(A3鋼)――最常見的碳素鋼

關鍵特點：具備高的塑性變形、韌性和電焊焊接特性、冷沖模特性，及其一定的抗壓強度、好的冷拔特性。運用舉例說明：普遍用于一般規定的零件和電焊焊接構造。如承受力并不大的支撐桿、曲軸連桿、銷、軸、螺絲、螺帽、拋圈、支撐架、電動機軸、建筑構造、公路橋梁等。

3、調質鋼――應用最普遍的鋼材牌號之一，屬合金工具鋼

關鍵特點：經熱處理后，具備優良的綜合性物理性能、超低溫沖擊性韌性及低的空缺敏感度，淬透性優良，油冷時可獲得較高的疲勞極限，水冷散熱時繁雜樣子的零件易造成裂痕，冷拔塑性變形中等水平，回火或熱處理后鉆削工藝性能好，但電焊焊接性不太好，易造成裂痕，焊接前應加熱到100～150℃，一般在熱處理情況下應用，還能夠開展碳氮共滲和高頻率感應淬火解決。運用舉例說明：熱處理后用于生產制造中等速度、中載的零件，如數控車床傳動齒輪、軸、渦桿、齒輪軸、模具頂針套等，熱處理并高頻率感應淬火后用于生產制造表層高韌性、耐磨損的零件，如傳動齒輪、軸、主軸軸承、發動機曲軸、軸頸、套筒規格、銷釘、曲軸連桿、螺絲螺帽、旁通閥等，經熱處理及中溫回火后用于生產制造輕載、中等速度沖擊性的零件，如汽油泵電機轉子、導軌滑塊、傳動齒輪、主軸軸承、環套等，經熱處理及超低溫回火后用于生產制造輕載、低沖擊性、耐磨損的零件，如渦桿、主軸軸承、軸、環套等，碳氮共滲處即后生產制造規格很大、超低溫沖擊性韌性較高的傳動系統零件，如軸、傳動齒輪等。

4、HT150――灰口鑄鐵

運用舉例說明：減速箱體，數控車床床體，殼體，液壓油缸，泵殼，油路板，水泵飛輪，缸蓋，皮帶輪，滾動軸承蓋等。

5、35――各種各樣標件、標準件的常見原材料

關鍵特點：抗壓強度適度，塑性變形不錯，冷塑性變形高，電焊焊接性還行。熱態下可部分鐓粗和金屬拉絲。淬透性低，淬火或熱處理后應用運用舉例說明：適合生產制造小橫截面零件，可承擔很大荷載的零件：如發動機曲軸、桿杠、曲軸連桿、鉤環等，各種各樣標件、標準件。

6、65Mn――常見的彈簧鋼

運用舉例說明：小規格各種各樣扁、圓彈黃、坐墊彈黃、彈黃發條，也可制作彈黃環、氣缸簧、離合黃片、剎車踏板彈黃、冷軋卷板壓縮彈簧，彈簧片等。

7、0Cr18Ni9――最常見的不銹鋼板(英國鋼材型號304，日本鋼材型號SUS304)

特點和運用：做為不銹鋼耐磨鋼應用最普遍，如食品類用機器設備，一般化工機械設備，源于能工業級機器設備。

8、Cr12――常見的冷作模具鋼(英國鋼材型號D3，日本鋼材型號SKD1)

特點和運用：Cr12鋼是一種運用普遍的冷作模具鋼，屬高碳鋼高鉻種類的萊氏體鋼。該鋼具備不錯的淬透性和優良的耐磨性;因為Cr12鋼碳成分達到2。3%，因此沖擊性韌性較弱、易脆裂，并且非常容易產生不勻稱的共晶滲碳體;Cr12鋼因為具備優良的耐磨性，多用于生產制造受沖擊性負載較小的規定超耐磨的冷沖模、沖針、開料模、冷擠壓模、熱鍛模的沖針和型腔、銷孔、量規、拉絲模具、壓模型、搓絲板、拉深模及其粉未冶金用冷壓膜等。

9、DC53――常見的日本進口冷作模具鋼

特點和運用：高強度韌性冷作模具鋼，日本大同市特殊鋼材(株)生產廠家鋼材型號。高溫回火后具備高韌性、高韌性，線割性優良。用于精細冷沖壓模具、拉申模、搓絲模、冷冷沖壓模、沖針等。

10、DCCr12MoV――耐磨損錳鋼

國內。較Cr12鋼含碳量低，且添加了Mo和V，滲碳體不勻稱明顯改善，MO能緩解滲碳體縮松并提升淬透性，V能優化晶體提升韌性。此鋼有高淬透性，橫截面在400mm下列能夠徹底淬透，在300~400℃仍可保持穩定的強度和耐磨性，較Cr12有高的韌性，熱處理時容積轉變小，又有高的耐磨性和優良的綜合性物理性能。因此能夠生產制造橫截面大，樣子繁雜，承受很大沖擊性的各種各樣模貝，比如一般拉申模，沖孔機型腔，沖壓模具，落料模，裁邊模，滾邊模，拉絲模具，熱鍛模，冷切剪子，圓鋸，規范專用工具，測量儀器等。

11、SKD11――韌性錳鋼

日本日立株式生產制造。從技術上改進鋼中的鍛造機構，優化了晶體。較Cr12mov的韌性和耐磨性逐步提高。增加了模貝的使用期限。

12、D2――高碳鋼高鉻冷工鋼

英國產。具備高的淬透性，淬強制，耐磨性，高溫抗氧化能好，熱處理和打磨拋光后抗生銹工作能力好，熱處理工藝形變小，宜生產制造各種各樣規定高精密，壽命長的冷工模貝，數控刀片和測量儀器，比如拉申模，熱鍛模，冷裁切刀等。

13、SKD11(SLD)――不形變韌性高錳鋼

日本日立株式生產制造。因為鋼中MO，V成分提升，改進鋼中的鍛造機構，優化了晶體，改進了滲碳體外貌，因此此鋼的強韌性(抗拉強度，撓度值，沖擊性韌性等)比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，并且具備高些的耐回火性。實踐經驗此鋼模貝使用壽命比Cr12mov逐步提高。常生產制造規定高的模貝，如拉申模，沖擊性磨光片的模等。

14、DC53――高韌性高錳鋼

日本大同市株式生產制造。熱處理工藝強度高過SKD11。高溫(520-530)回火后達到62-63HRC高韌性，在抗壓強度和耐磨性層面DC53超出SKD11。韌性是SKD11的二倍。DC53的韌性在冷工模具加工非常少出現裂痕和開裂。進一步提高了使用期限。內應力小。經高溫回首降低內應力。由于線切割加工后的裂縫和形變獲得抑止。鉆削性和碾磨性超出SKD11。用于精密沖壓模，冷鍛，深拉模等。

15、SKH-9――耐磨性，韌性大的通用性彈簧鋼

日本日立株式生產制造。用于冷鍛模，切條機，麻花鉆，絞刀，沖針等。

16、ASP-23――粉未冶金彈簧鋼

德國產。滲碳體遍布極勻稱，抗磨損，高韌性，易生產加工，熱處理工藝規格平穩。用于沖針，深拉申模，機床夾具，車刀和裁切刀頭等各種壽命長之切削刀具。

17、P20――一般規定的尺寸注塑模具

英國產。可電蝕實際操作。原廠情況預硬HB270-300。熱處理強度HRC52。

18、718――高規定的尺寸注塑模具

德國產。特別是在電蝕實際操作。原廠情況預硬HB290-330。熱處理強度HRC52

19、Nak80――高鏡面玻璃，高精密注塑模具

日本大同市株式產。原廠情況預硬HB370-400。熱處理強度HRC52

20、S136――耐腐蝕及需拋光處理注塑模具

德國產。原廠情況預硬HB<215。熱處理強度HRC52。