擠出機的出口工作壓力受多種要素的危害存有著很大起伏，定能會危害產品的規格精度

如果我們在擠出機的出口和料管中間改裝一臺熔體泵，能夠 用于平穩擠出機出口工作壓力起伏，促使線形擠出變成很有可能，進而提升塑膠制品的規格精度，在單位時間內提升擠出機的生產量。熔體泵是一種正偏移輸送機械設備，高精度的傳動齒輪空隙和容量式總體設計，使平穩平衡的擠出變成很有可能，在化學纖維、制粒、塑料膜、塑膠板材、板才、鋁型材、管件、電纜電線、金屬拉絲、復合型擠出等生產流水線獲得廣泛運用，獲得了比較好的實際效果:

1.能完成平穩擠出，提升擠出產品規格精度，減少不合格率。在擠出全過程中，原材料投料量的不勻稱、料筒和發動機溫度的起伏、擠出機螺桿轉速比的脈動飲料等狀況是在所難免的。應用溶體齒輪泵可清除投料系統軟件的投料誤差值，可大幅變弱上下游加工工藝傳送的起伏，迅速的進到好的工作情況，提升擠出產品規格精度，減少不合格率。

2.提高效益，減少耗能，完成超低溫擠出，增加設備的使用壽命。因為擠出機安裝了高聚物熔體泵，把擠出機的緩解壓力作用遷移到齒輪泵上進行，擠出機可在底壓超低溫情況下工作中，漏總流量大大減少，生產量提升。齒輪泵比擠出機更易合理地創建發動機工作壓力，并可減少擠出機的凝汽式，使擠出機螺桿承擔的軸向力降低，增加使用期限。

3.具備線形擠出特點，便于上、中下游機器設備相互配合。因為齒輪泵漏總流量較少，泵的運輸工作能力與轉速比基礎成線性相關，齒輪泵轉速比更改后，其總流量能準確地了解，因為能夠 明確上、中下游機器設備與齒輪泵同歩的工作中速率，運用齒輪泵通道、出口處收集的工作壓力、溫度等信息內容材料，完成全部擠出全過程全過程在線檢測與反饋調節。

來源于：橡膠制品運用