一、改性材料生產流程

改性工程塑料的關鍵生產線設備是雙單螺桿擠出機，

普遍的生產制造生產流程為：調料一混料一擠壓一k推條一制冷一切粒一包裝。

改性工程塑料產品品質難題關鍵可分成外型缺點和特性不過關，在這兒討論的是外型缺點。外型缺點大多數與生產工藝流程、原料質囂、生產線設備、工作環境等要素相關。普遍的缺點有條形、連粒、小黑點、變色、真空泵欠佳、鐵銷、熔融欠佳、炭化等。文章內容從加工過程下手，對改性工程塑料普遍的產品質量問題開展剖析并明確提出防范措施。

二、普遍缺點

1. 條形

超過一切正常粒子2倍的長短均視作條形。

造成緣故關鍵有啟動推條或斷條、料條方位并不是平行線、塑料切粒機數控刀片出現磨壞或有空缺等。

關鍵處理對策：

1)一切正常生產制造時調整料條進到塑料切粒機的方位和調整焯水長短;

2)生產制造時斷條嚴罩需調襤處理工藝;

3)留意塑料切粒機開刀的檢杏，立即拆換毀壞的開刀;

4)針對出現的條形町選用適合的震動篩，篩粉解決。

2.連粒

2個或好幾個粒子并列連在一起稱之為連粒。

產牛緣故關鍵有推條時斷條、焯水長短不足等。

關鍵處理對策：

1)擠壓推條時采用總寬適合的導條輪，分離連在一起的料條;

2)調節適合的制冷焯水長短，即町降低連粒;

3)針對出現的連粒可選用圓孔篩適合的震動篩篩粉。

3. 小黑點

在粒子表層或里邊存有灰黑色黑斑粒子。

造成小黑點的關鍵緣故有：清機不干凈;原材料中有小黑點;擠出機螺桿炭化：空氣污染。

關鍵處理對策：

1)調產清機全過程中，沒有清除整潔，再次清機就可以;

2)提升來料檢驗報告檢測，特別是在足添充礦渣微粉或無鹵阻燃劑中較非常容易出現小黑點、殘渣狀況;

3)留意操縱調整料筒溫度及原材料在料筒內等待時間，避免生產加工溫度過高;

4)留意附近的清潔衛生，搞好生產制造不一樣色調商品機器設備中間的防護、安全防護是必需的。

4.變色

主要表現為加工過程中商品色調忽然產生變化，出現顯著偏色。

造成變色關鍵緣故有混料不勻;清機不干凈;溫度太高;裁切太強。

關鍵處理對策：

1)嚴苛依照混料加工工藝，保證混料勻稱性;

2)清機進行以后人檢杳，保證清機f凈;

3)操縱擠壓溫度，避免溫度過高造成顏料溶解;

4)挑選適合的擠出機螺桿組成，防止太強的裁切。

來源于：互聯網