塑料機螺桿使用壽命關鍵是應用和維護保養，下列應用和維護保養標準可供參考：

1)塑料機起動情況下，要注塑加工充足加熱。料筒做到預調溫度后，Φ60mm下列的再不斷隔熱保溫15分鐘。之上的三十分鐘后再啟動機逐漸螺桿有關姿勢。

2)料與螺桿要搭配。尤其是腐蝕材料及硬質的材料，例如PVC，阻燃性材料，玻璃纖維加上的材料要用技術專業螺桿，切勿一般螺桿。

3)假如普通機用浸蝕材料一定留意應用后第一時間用平穩材料如HDPE，HIPS等清理換置出去。

4)假如普通機有時候用了玻璃纖維料，一定留意得用高料溫、低螺桿轉速比、低凝汽式，謹記謹記。

5)不管哪種料，盡可能無需溫度低限生產制造，例如PC料250度也將就能夠 生產制造，ABS在185度湊合還可以做，但對螺桿不太好，由于必須扭矩大，且磨壞比較嚴重。另外假如一定用低限難題則用低的螺桿轉速比。

6)每一次關機超出三十分鐘之上的，要關掉落料口并清理料筒內料，設定隔熱保溫。7)防止臟東西掉入料料筒毀壞螺桿及料筒。避免金屬材料殘片及臟物掉入料倉，若生產加工收購 料，便需再加上帶磁料倉以避免鐵銷等進到料筒。

8)應用防涎時要明確料筒內塑料徹底熔融，以防螺桿倒退時毀壞傳動裝置零件。

9)防止螺桿高轉速、跑偏等狀況。

10)應用新塑料時，應把料筒的尾料清理整潔。應用POM、PVC、PA GF等料時盡量避免原材料溶解，關機后立即用ABS等水口料清洗整潔。

11)防止POM與PVC另外滲入料筒，在熔融溫度下可能產生反映導致比較嚴重工業生產安全事故。

12)當熔融塑料溫度一切正常但又持續發覺熔融塑料出現小黑點或掉色時，應查驗膠螺桿止逆環座(過橡膠圈、介子)是不是毀壞。

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