淺談半導體激光器在塑料焊接中的運用
已有人閱讀此文 - -
各種各樣的塑料產品在大家的生產制造和日常生活經常可以看到,塑料材料的生產加工方式也是類型多種多樣,僅對于熱固性塑料塑料焊的方式就超出15種,例如:加溫專用工具焊接、超音波焊接、震動磨擦焊接……但對于三維幾何圖形樣子、空心體、大中型零部件等商品,之上生產加工方法多多少少存有一些加工工藝難題,而激光焊接非常好的解決了這種難題。
各種各樣的塑料產品在大家的生產制造和日常生活經常可以看到,塑料材料的生產加工方式也是類型多種多樣,僅對于熱固性塑料塑料焊的方式就超出15種,例如:加溫專用工具焊接、超音波焊接、震動磨擦焊接……但對于三維幾何圖形樣子、空心體、大中型零部件等商品,之上生產加工方法多多少少存有一些加工工藝難題,而激光焊接非常好的解決了這種難題。現階段,激光焊接塑料的方式可分成非觸碰激光焊接和激光透射焊接,這兒大家關鍵詳細介紹激光透射焊接。激光透射焊接指的是激光束越過通過激光塑料抵達消化吸收激光塑料的表面,依靠激光束造成的發熱量功效于表面,使塑料表面熔融,從而將熱固性塑料構件粘接在一起的技術性。這類焊接方法既能運用于鋼筋搭接連接頭的焊接,又能運用于對接焊縫的焊接,也已慢慢運用于離合器、剎車踏板零部件、汽車引擎蓋提、汽車大燈等的生產制造中。激光焊接塑料的基本原理是:二種塑料在低工作壓力下被夾持在一起,根據反射鏡片、鏡片或光纖線構成的激光光路系統軟件,將激光器造成的光線聚焦點于待焊接地區,產生熱功效區,在其中一種塑料針對近紅外光譜儀激光是透射的,另一種塑料消化吸收激光,消化吸收激光動能的塑料將太陽能轉換為能源,在塑料的表面熔融,另外熱也傳輸到透射近紅外光譜儀光源的塑料表面,產生熔融區。在夾持力的作用下,熔融地區造成分子結構間的混和,當熔化的規格做到要求規定時,撤除激光熱原,在一定工作壓力的再次功效下,制冷后產生焊接,完成透射激光塑料焊接。為了更好地提升頂層塑料的消化吸收特性,經常加上吸附劑;此外,為了更好地提升通過塑料的通過特性,也常加上通過性強的染劑。
通過激光塑料焊接的關鍵優點是:1) 運用高效率能量相對密度的激光熱原,完成塑料焊接面溫度的最佳化,以確保塑料激光焊接全過程的高速運行和高精密化。2) 根據激光束樣子和規格的轉變,能夠 將熱危害區和緊密連接地區操縱到不大的水平。焊接地區的外表面看不見焊接產生的印痕,也看不見由焊接所產生的損害。3) 焊接前將零部件拼裝好,焊接全過程很容易。4) 對零部件的樣子和規格沒有限定,使零部件的設計方案可玩性有一個飛躍性的提升。5) 焊接全過程中沒有振動,針對電子元器件、醫療機械等振動比較敏感的零部件而言是十分有益的。6) 非觸碰生產加工(聯接的零部件和熱原沒有物理學性的觸碰),非常容易保持診療及食品類器材等的衛生安全。7) 激光光線傳輸可玩性高,非常容易完成自動化技術。8) 不容易造成有害的濃煙等,焊接當場可以信賴。透射激光焊接熱原激光透射焊接采用紅外線激光作為焊接熱原,光波長以980nm主導,輸出功率級別依據焊接規格和原材料不一樣,一般采用30W-200W光纖線輸出半導體材料激光器。凱普林光學60W-200W半導體材料激光器,集成化高精密自動控制系統,以無觸碰焊接、很小的熱危害區及其點焊溫度可控性等特性,運用于塑料焊接。
來源于:榮格

