克勞斯瑪菲近日參與了一個由德國聯邦經濟事務和能源部 (BMWi) 資助的合作項目。 項目旨在為熱固性硬質酚醛泡沫開發一個封閉的增值鏈——從生產開始，到規劃、建設和運營，再到材料回收。

新型熱固性泡沫板具有出色防火性能

新款硬質泡沫產品非常適合用作建筑領域的承重絕緣復合部件，例如用于在屋頂上安裝太陽能模塊或空調系統，或用于在建筑立面上安裝窗戶、欄桿或遮陽篷。

在這個項目中，克勞斯瑪菲的擠出部門為酚類化合物提供擠出配方和過程控制，以便能夠在同向雙螺桿擠出機上擠出具有低密度、高機械穩定性、低導熱性和良好耐火性的板材。

“新型熱固性泡沫板具有出色的防火性能，”克勞斯瑪菲工藝工程開發部工藝工程師兼項目經理Andreas Madle 表示。 即使不添加阻燃劑，這種新材料也具有極強的阻燃性，因此被歸類為防火等級 B1。

交聯過程可控

克勞斯瑪菲漢諾威研發中心的 ZE 42 BluePower 雙螺桿擠出機可用于生產厚度為 50 毫米的泡沫板。

“挑戰在于控制擠出機的交聯過程并避免形成死點(dead spot)，”Andreas Madle 說。 這一目標是通過低剪切螺桿幾何形狀、介于 100 至 120°C 之間的適度加工溫度以及選擇具有極低自由體積的螺桿尖端來實現的。 最終產品是熱固性泡沫，密度約為 800 kg/m3，良好的導熱率為 0.12 W/mK。

Andreas Madle 表示：“與 EPS 等熱塑性泡沫相比，采用酚醛樹脂制造出來的泡沫相當重，后者的密度可以低于 30 kg/m3。然而，這兩種泡沫產品并沒有真正的可比性，因為它們的應用領域完全不同。 事實上，新泡沫可作為負載應用的絕緣材料，并且所涉及的更高機械穩定性不可避免地需要更高的密度。”

此外，工藝工程師相信，未來的研發項目將使酚醛樹脂泡沫的密度進一步降低。

參與該項目的其他合作伙伴包括 Hexion GmbH（酚醛樹脂）、Ejot Baubefestigungen GmbH（建筑行業緊固解決方案）、Schöck Bauteile GmbH（承重絕緣部件）以及 Robert Bosch GmbH（各種產品和消費品）。該項目由開姆尼茨技術大學機械工程學院塑料系主任協調。