陶朗與包裝袋制造商Gualapack聯(lián)手，證明后者的單材料PP噴口袋可以在硬質(zhì)PP流中自動管理回收。該結(jié)果是在2020年期間在幾個地點進(jìn)行的廣泛測試后得出的。

Gualapack可持續(xù)發(fā)展部經(jīng)理Michelle Marrone解釋說：“我第一次見到Jürgen Priesters和陶朗是在2018年。在Gualapack，我們正忙于解決設(shè)計單材料噴口袋的挑戰(zhàn)，這種噴口袋必須能抵御熱灌裝、巴氏殺菌，并在貨架上保持12個月的阻隔性。但同時，我也知道，僅僅是設(shè)計成單一材料是不夠的！同樣重要的是要證明我們的循環(huán)性，證明我們的包裝袋可以被正確地識別為PP，并在工業(yè)生產(chǎn)線上進(jìn)行分類、加工和擠壓。”

陶朗循環(huán)經(jīng)濟公司負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)發(fā)展的高級副總裁Jürgen Priesters解釋說：“在開發(fā)新的包裝袋之后，為了確定這些包裝袋是否可以用光學(xué)分揀機分揀，陶朗將大量包裝袋添加到一個單獨來源和混合廢物流的聯(lián)合分揀裝置中，用于自動分揀。結(jié)果是對所有小袋的檢測和準(zhǔn)確分離率非常好。隨后的清洗和回收試驗表明，Gualapack單層材料的小袋可以很容易地被回收到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中。”

作為第一步，將不同比例的Gualapack包裝袋添加到硬質(zhì)PP廢物中，然后通過陶朗的Autosort（一種基于傳感器的分揀機）進(jìn)行處理，該分揀機確認(rèn)包裝袋為PP材料，80%以上的包裝袋被重新引導(dǎo)到硬質(zhì)PP流中。

然后，在一個背靠背的試驗中，對一個增加了5%的小袋的廢舊PP包和一個沒有任何小袋的包進(jìn)行了比較，它們經(jīng)歷了標(biāo)準(zhǔn)回收過程的所有步驟。首先將其切成片狀，并在85℃下用水和氫氧化鈉熱洗，然后通過第二臺Autosort片狀機進(jìn)行后分揀，以進(jìn)一步提高材料的質(zhì)量，這兩包材料在一臺工業(yè)規(guī)模的擠出機上被擠出，并被制成PP顆粒。

陶朗稱，結(jié)果出人意料地好，小袋中的墨水和粘合劑不會影響擠出，而且具有很高的熱穩(wěn)定性，沒有任何氣味或揮發(fā)性問題。此外，第三方實驗室對這些顆粒材料進(jìn)行了表征，并宣布可與適用于注塑的PP共聚物等級相媲美。

陶朗解釋說，這表明Gualapack單材料袋在德國DKR硬質(zhì)PP流中具有良好的耐受性，并且陶朗分揀系統(tǒng)在現(xiàn)實場景中是正確識別和分揀單材料的合適基礎(chǔ)設(shè)施，即使存在半硬質(zhì)多層結(jié)構(gòu)。