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　　當前，人工智能(AI)技術(shù)的飛速發(fā)展，不僅為傳統(tǒng)行業(yè)發(fā)展賦予新動能，也為工業(yè)制造等行業(yè)轉(zhuǎn)型提供了新賽道。7月8~10日，以“智聯(lián)世界 眾智成城”為主題的2021世界人工智能大會在上海舉辦。展會以線上和線下“雙線”體驗的觀展模式舉行，共設(shè)會議論壇、展覽展示、競賽評獎、應(yīng)用體驗四大板塊，超過300家企業(yè)的眾多前沿人工智能技術(shù)與產(chǎn)品集中亮相。眾多國內(nèi)外院士、知名企業(yè)家、專家學者等匯聚于此，從人工智能的新產(chǎn)品、應(yīng)場景用、AI+碳達峰碳中和、數(shù)字信息安全等多個方面，互通有無，探討了人工智能的發(fā)展和應(yīng)用前景。

　　開幕式上，工信部部長肖亞慶表示，目前我國人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得了顯著成效，圖像識別、語音識別等技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用進入了世界先進行列，核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)增長，已經(jīng)形成覆蓋基礎(chǔ)層、技術(shù)層和應(yīng)用層的完整產(chǎn)業(yè)鏈和應(yīng)用生態(tài)。

　　展會上，眾多新技術(shù)、新應(yīng)用、新場景讓人眼花繚亂，一大批“黑科技”更是吸人眼球。

　　記者了解到，此次展會上包括利物浦大學機器人科學家項目在內(nèi)的5個項目斬獲世界級人工智能重大應(yīng)用場景殊榮，該項目也被稱為全球首個機器人化學家。“近年來，將材料合成制備與人工智能技術(shù)相結(jié)合的新研發(fā)模式已在材料領(lǐng)域展現(xiàn)了巨大的應(yīng)用前景。然而，人工智能在高維空間中思考的日益增長潛力與研究人員在多維空間中進行實驗的能力并不匹配。也就是說，人工智能‘大腦’和人類‘手’之間存在脫節(jié)。隨著計算機和人工智能方法變得更強大，這種差距正在進一步擴大。利物浦大學首次開發(fā)的一款具有AI智能大腦的移動機器人，正在破解這一難題，未來將能自主進行化學研究。”利物浦大學一位研究人員表示。

　　據(jù)介紹，機器人科學家是將人工智能和實驗無縫融合在一起，使研究自動化，而不是儀器自動化，這是實驗室自動化的范式轉(zhuǎn)變。機器人可以連續(xù)不間斷地工作和分析數(shù)據(jù)，并利用AI進行高維空間思考，同時帶有定制抓取器的靈活機械臂可以與大多數(shù)標準實驗室設(shè)備互動，能安全地在人類同事和障礙物之間自由移動。機器人可以自主作出下一步的決策，這種自主決策可篩選出比初始配方活性高6倍的光催化劑混合物。可以說，該成果充分釋放了AI在材料研究中的巨大潛力。

　　利物浦大學材料創(chuàng)新工廠主任安德魯·庫珀說：“這種新的化學機器人與其他科學機器人完全不同，因為這個機器人不受單一任務(wù)的限制，因此它在實驗室環(huán)境中是非常有用且靈活的。同時，機器人經(jīng)過專門設(shè)計，可以匹配人體的形狀和比例，因此無需更改實驗室空間。”

　　人工智能技術(shù)的引入將促進制造業(yè)降本增效和轉(zhuǎn)型升級，是眾多企業(yè)在應(yīng)用中形成的共識。騰訊公司副總裁、騰訊智慧工業(yè)和服務(wù)業(yè)總裁Sam Li以與上海商飛與騰訊云的合作為例介紹了AI如何賦能產(chǎn)業(yè)案例。他介紹說，通過共建了AI檢測云系統(tǒng)，基于計算機視覺、圖像識別等技術(shù)，傳統(tǒng)4小時的檢測時間可縮短到5分鐘，用時降幅達98%，材料成本節(jié)省92%，人工成本節(jié)省95%，且計算機可以將人眼難以識別的細微缺陷識別出來，缺陷的檢出率提升到99%。”

　　AI技術(shù)與先進制造技術(shù)的深度融合所形成的智能制造技術(shù)成為新一輪工業(yè)革命的核心技術(shù)。“要實現(xiàn)智能制造，數(shù)字化是關(guān)鍵。以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、邊緣計算為代表的一系列創(chuàng)新技術(shù)，已經(jīng)與羅克韋爾自動化的主要核心業(yè)務(wù)平臺深度融合，加速助力中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)的全球競爭力。”羅克韋爾自動化(中國)有限公司總裁石安認為，智能制造要求的是整體轉(zhuǎn)型，即有效地將信息技術(shù)、操作技術(shù)和行業(yè)創(chuàng)新、人才改進等元素有效地搭配在一起并找到落地場景。

　　展會上，記者看到施耐德電氣帶來了綠色智能制造和綠色能源管理領(lǐng)域的最新研究成果和應(yīng)用示范。他們與中科創(chuàng)達、亞馬遜科技(AWS)聯(lián)合推出的融合智能工業(yè)視覺平臺，助力智慧工業(yè)降本增效。據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員介紹，該平臺通過實際應(yīng)用，過檢率低于1.5%，漏檢率為0，遠超傳統(tǒng)機器視覺的檢測水平，可有效幫助制造企業(yè)減少75%工作量，產(chǎn)能提升35倍。