陶氏21日宣布，其創新樹脂AGILITY™ CE將首次實現大規模商用化，該樹脂由70%的回收塑料制成。西班牙領先的薄膜加工企業Plastigaur正在將AGILITY™ CE樹脂用作其收縮膜（通常用作罐頭或PET瓶的運輸包裝）的原料。此次合作標志著陶氏在推進塑料循環經濟方面邁出了重要一步。

該樹脂以LDPE為基礎，在不犧牲材料質量和最終應用功能的前提下，將收縮膜的消費后回收（PCR）材料融入其中。AGILITY™ CE最初于2019年底推出，是陶氏第一款PCR產品。目前，該公司在每個運營區域都有PCR產品提供。

包含PCR是減少包裝碳足跡的重要步驟之一。Plastigur開發的最新版收縮膜中的PCR含量為50%，這一變化減少了25%的碳排放。

此外，陶氏還與Plastigaur合作，將這種含有PCR的收縮膜的厚度從45微米減至40微米。通過在保持包裝功能的同時減小厚度，該薄膜可額外減少11%的二氧化碳排放量，并將總體環境影響降低32%。將此解決方案融入包裝中，將有助于零售商和品牌商在不影響質量的前提下實現其可持續發展目標。

AGILITY™ CE是一種含有70% PCR材料的樹脂，其商業化應用是一個重要的時刻，陶氏將繼續朝著成為業界二氧化碳排放量最低的循環塑料的領先生產商的目標努力。這一發展是陶氏減少資源和塑料廢物以及減少碳排放戰略的一個例子，符合該公司應對塑料廢物和氣候變化的新承諾。

陶氏工業與消費包裝公司營銷經理Agnieszka Godlewska評論道：“通過與Plastigaur的密切合作，我們展示了一種商業上可行的解決方案——使用PCR制成高質量包裝。這不再是一個概念或項目，而是現實。我們很高興能繼續與價值鏈上更多的合作伙伴合作，推動PCR產品的行業標準，最終減少塑料廢物和二氧化碳排放。”

“這些新型收縮膜的開發使我們感到非常興奮，”Plastigaur董事總經理Luis Artola表示：“回收材料的整合可能是一個挑戰，但最新的技術和我們在該行業的經驗，使我們能夠突破界限。”