LED燈具中采用很多的塑料制品，包含LED封裝元器件、LED光學鏡片、光透射元器件、高效率散熱元器件、光的反射跟光漫反射板等，而導熱塑料也正愈來愈多地替代金屬材料構件運用于LED燈具的導熱構件，其關鍵包含插座、制冷散熱燈杯和機殼等。

導熱塑料可用以LED照明照明燈具好幾個地區

從項目生命周期看來，有機化學高分子材料導熱塑料更為環境保護，較金屬復合材料生產制造所耗費的電力能源更少，加工過程環境污染小，符合我國節能降耗、電力能源節省的要求。伴隨著LED特效的提高及造成的發熱量降低，LED散熱的規定將逐漸減少，導熱塑料散熱器將可以考慮大多數基本LED燈具的散熱要求。預估沒多久將得到比較迅速的發展趨勢，全產業鏈職責分工也會進一步清楚。

據統計，當今傳統式的照明燈具機殼散熱原材料關鍵包含下列三種：金屬復合材料、瓷器和一般塑料。相對性于金屬復合材料，導熱塑料具備散熱勻稱、重量較輕、及安全性能高、產品造型設計靈便等特性;相對性于瓷器，導熱塑料牢固、成形生產加工便捷、產品造型設計可玩性高些;相對性于一般塑料，導熱塑料的熱膨脹系數較高。

汽車輕量化

純鋁密度為2700kg/m3，鋁合金型材的相對密度則更高，而導熱塑料的相對密度一般 在1500～2005kg/m3，采用導熱塑料散熱能夠大幅度的降低照明燈具產品的份量(約30%～50%)，促使照明燈具產品汽車輕量化，有效的削減設備、運送的間接性成本。

規劃可玩性高

規劃的可玩性是有機化學導熱塑料的優秀優勢。鋁型材散熱器的關鍵出產方法是鋁壓鑄或拉申成形，在出產全過程中較難開展較雜亂無章樣子的生產加工。而有機化學塑料優秀的流通性，能夠出產非常薄的構件，及其規劃更加雜亂無章的樣子，還能夠進一步進行產品汽車輕量化。而且，注塑加工產品好看，光滑度好，能夠在不用事后噴漆、著色等工藝流程的狀況下進行產品顏色的多樣化。

規劃大批量化出產

導熱塑料能夠一次成形，不用后生產加工，簡易進行大規劃大批量化出產，進行規劃經濟效益。有效的削減了鋁材料在擠壓成形后的去毛刺、電鍍鎳等后道工藝過程。一起，模貝的消耗較鋁合金型材等材料出產小，長壽命，削減了生產加工周期時間和成本。

安全性并簡單化開關電源結構

鋁散熱器因為其高導電率，若采用非隔絕式開關電源則難以歷經耐髙壓層面的測試驗證。導熱塑料的絕緣層特點，在耐髙壓測試層面具備毫無疑問的優點，促使采用非隔絕式開關電源出產照明燈具變為一種或許，不但能夠降低成本，使產品規劃得更加精巧，更關鍵的是削減了客戶應用全過程中塑料外殼導電性或許產生的安全風險。環保無污染，可以保證循環利用，優良的介電強度確保其應用時的安全性。

伴隨著我國政府機構對于此事給與大量的關心，在專用型原材料層面增加技術革新和資金投入的幅度，LED原材料尤其是導熱性塑料將會出現很好的應用前景和發展趨勢室內空間。

來源于：CPRJ 我國塑料硫化橡膠