HIPS和ABS是最開始用在電器產品上的塑膠材料，因為HIPS和ABS樹脂價恪價格昂貴，海外逐漸開發設計出適合做電器產品零部件用的PP(聚丙稀)改性材料，并且以其低成本、重量較輕、特性好等優勢一部分替代HIPS和ABS樹脂在電器產品商品上運用。

PP做為四大塑料原料材料之一，具備優質的綜合型能、優良的有機化學可靠性、不錯的成形生產加工特性和相對性便宜的價錢;可是它也存有著抗壓強度、應變速率、強度低，耐寒沖擊性抗壓強度差，成形收攏大，易脆化等缺陷。因而，務必對其開展改性，令其其可以融入商品的要求。對PP材料的改性一般是根據加上礦物質增強改性、耐侯改性、玻纖增強、阻燃改性和超韌改性等好多個方式，每一種改性PP在電器產品行業都擁有 很多運用。

礦物質添充改性PP

礦物質添充改性是最普遍選用的改性方式。向PP原料中加上碳酸氫鈣、輕鈣粉、硅沙、玻璃微珠、石英粉等礦物質。這種礦物質不但能夠 在一定水平上改進PP材料的物理性能和斷裂韌性，減少PP材料的成形縮水率以提升其規格可靠性，而且因為礦物質與PP基材在成本費上的極大區別，能夠 大幅度減少PP材料的成本費。

現階段，礦物質添充改性PP在家用電器中的運用位置關鍵包含：滾筒洗衣機和全自動洗衣機的內筒、波輪洗衣機和取衣口等構件;微波爐加熱的密封膠條、揚聲器喇叭口、音響喇叭支撐架;電冰箱的擱物架;電飯鍋的外殼和基座等。

微波爐加熱的許多構件也選用礦物質增強、改性PP材料生產制造。比如，微波爐加熱門扇的密封膠條、微波爐加熱揚聲器喇叭口、音響喇叭支撐架等。因為礦物質的添加，能夠 在PP材料自身較高的耐高溫溫度的基本上，使其耐高溫溫度進一步獲得提升，以融入微波爐加熱對高溫的規定。

近些年，原材料價錢的大幅飆漲，迫不得已成本費工作壓力，很多注塑廠家都會考慮到用聚乙烯取代ABS或用改性PP商品取代聚乙烯商品以控制成本，因此出現了很多的PP材料取得成功取代聚乙烯的事例。比如，采用礦物質增強、改性PP材料取代原先的聚乙烯材料注塑加工電冰箱抽屜柜后，一噸原材料能夠 節約成本1500~2000元。因為使用量非常大，僅海爾公司一年大概就需要耗費這類PP改性材料1000噸。此外，許多電冰箱公司的電冰箱門板也換用了礦物質增強改性PP材料，比如，科龍電器、美菱電器等企業。盡管PP改性材料的物理性能比聚乙烯稍弱，存有歪曲形變、縮痕、剛度較弱等難題，運用PP材料延展性好、MFR高的特點，將產品再次設計方案，在產品側邊與墻頂的工作交接位置加設實體線筋板，這般設計方案使產品彎曲剛度較弱的難題基礎獲得處理，進而能夠 很多節省材料成本費。

用以電飯鍋上的塑膠制品的PP改性材料關鍵分成高光澤類和耐高溫類，電飯鍋外殼規定具備較高的光滑度，而基座則規定材料較高的耐溫性。

電飯鍋的外殼之前主要是由ABS制做，因為成本費工作壓力，如今關鍵選用改性PP來取代ABS。電飯鍋外殼材料規定具備高光澤、低收攏特性，能夠 根據礦物質添充的方式改進收攏性，可是在礦物質的挑選需要挑選對表層光澤度危害小的玻璃微珠，硫酸鋇，碳酸氫鈣等，必需時還可以根據成核劑、潤滑液、瑩光劑等來改進表層光澤度。

耐侯改性PP

因為PP帶有不穩定的叔碳官能團，經光、熱、氧功效后，易產生脆化溶解而造成 掉色、抗壓強度降低等難題，進而限定了其在戶外產品上的運用。因而，根據對PP開展耐侯改性，能夠 大幅度提高PP材料在戶外極端氣候條件下的使用期限。該改性料關鍵用以生產制造長期在室外應用的電器產品，尤其是用以生產制造空調機戶外服務器外殼，以取代傳統式的金屬材料靜電噴塑外殼。

空調機空調室外機外殼要承受日曬、淋雨、寒冷等不一樣氣候條件的磨練，且要考慮長期性應用規定。選用塑膠替代金屬材料靜電噴塑技術性最開始是由日本住友和三菱化學株式協作于20 新世紀90年代初開發設計取得成功并交付使用的，這類技術性擺脫了原先的金屬材料靜電噴塑外殼所存有的加工工藝繁雜、成本增加、凈重很大、非常容易銹蝕(可危害整個機械特性和使用期限)等缺陷，最后緩解了職工的勞動效率、減少了耗能、增加了使用期限。除開空調機空調室外機外殼，空調外機軸流式扇葉和電暖風機通風口等也采用耐侯PP。近些年，伴隨著空調機生產量的提高，改性耐侯PP在該商品銷售市場的運用也慢慢增加。

阻燃改性PP

為了更好地防止火災事故，如今很多我國都規定電器產品商品中的電子器件、電氣元件常用材料務必具備阻燃性。在阻燃PP中，有63%的規定做到UL94V-0 級，23%規定做到UL94V-2級，12%為DIN4102B1級，1%為別的阻燃等級。PP的高結晶體和易燃性性使其做到電氣設備以及他領域所必須高阻燃等級艱難，且成本上升較多，但伴隨著社會發展對塑膠制品阻燃規定的提升，阻燃PP的占比會隨著提升，現階段阻燃PP的增長率為8%。

因為PP歸屬于易燃性材料，因而現階段銷售市場上一般應用Br/Sb復合型管理體系阻燃劑來對其開展阻燃改性。根據阻燃改性，PP商品可以做到UL94V-0級，而且可耐650℃乃至750℃炙熱絲而不起燃。這類阻燃改性的PP材料一般被用以制做例如電視外殼、全自動洗衣機操縱盤座、線控器殼、電冰箱蒸發皿、通風道等具備潛在性點燃風險的構件。

玻璃纖維增強改性PP

一般 ，PP材料的抗拉強度在20M~30MPa中間，彎曲強度在25M~50MPa中間，彎曲模量在800M~1500MPa中間。假如要想把PP用在工程項目零部件上，就務必應用玻纖開展增強。

一般來說，根據玻纖增強的PP商品的物理性能可以獲得加倍乃至多倍的提升。從總體上，抗拉強度做到了65MPa~90MPa，彎曲強度做到了70MPa~120MPa，彎曲模量做到了3000MPa~4500MPa，那樣的沖擊韌性徹底能夠 與ABS及增強ABS商品相提并論，而且更耐高溫。一般ABS和增強ABS的耐高溫溫度在80℃~98℃中間，而玻纖增強的PP材料的耐高溫溫度能夠 做到135℃~145℃。它能夠 被用于制做電冰箱、中央空調等致冷設備中的軸流風扇和貫流散熱風扇，其成本費要比ABS增強商品低許多。

除此之外，它還可以用以生產制造高速旋轉全自動洗衣機的內筒、波輪洗衣機、皮帶盤以融入其對物理性能的高規定，用以電飯鍋基座和提手、電子器件微波加熱燒烤箱等對耐高溫規定較高的場地。

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