2018年伊始，茂名石化結合全年乙烯產量119萬噸的奮斗目標，持續深化精細管理，推進優化生產，充分解決裝置難題，做大乙烯產量。1至2月份，該公司累計生產乙烯19.23萬噸，創歷史同期最高水平，平均日產量達3260.4噸/天。

“嘀嘀……”化工分部裂解車間工藝員唐裕榮聽到手機短信的聲音，連忙打開信息。“今天下午14:30在一樓會議室對接裂解爐燒焦計劃，請各位領導、爐區工藝員、設備員做好會議準備按時到會。”這是車間通過公司OA系統短息平臺發送的短信通知，下午要準備開會了。

“燒焦計劃表，關系到全年的產量任務，大家要認真對待。”裂解車間工藝主任朱俊樺在燒焦計劃對接會上再次強調。這一張裂解爐燒焦計劃直接關系到裂解爐投用生產情況，要實現高產，必須緊盯裝置投入負荷，要保證負荷首先要確保兩套裝置裂解爐投用。2月份，該車間對燒焦計劃進行3次優化，一方面及時解決裂解爐出現的TMT、文丘里絕對壓偏高、廢鍋出口溫度偏高等問題，杜絕裂解爐帶病運行;另一方面避免出現兩臺爐同時燒焦，確保兩套裝置平均投料負荷423.51噸/小時。他們還通過每日召開專題工藝分析例會，對當天產量進行分析跟蹤，嚴控好各系統工藝參數，通過優化裂解爐深度提高乙烯產品收率、充分利用兩套裝置三條跨線，做好兩套裝置物料互送和優化統籌工作，協調兩套裝置后系統處理能力富余和1號裂解裝置高壓脫丙烷塔、丙烯塔高負荷運行處理能力瓶頸的問題，在做大乙烯產量上做到了卡邊操作，確保產量最大化。

同時，裂解車間持續加大裝置隱患治理工作，攻關解決裝置瓶頸問題，1至2月份，車間職工發現50余項日常安全隱患問題，其中在2月份春節期間，車間職工責任至上，認真巡檢發現并處理了EB442下封頭泄漏和PB210B機封泄漏等重大隱患，避免了因設備故障引起的系統大幅波動，確保了生產平穩高效。

來源：中國石化新聞網