伯樂塑機推出新一代EK-S液壓注塑機、DK系列二板機
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作為“中國注塑機特色產業基地”三家骨干企業之一,伯樂塑機連續多年被評為中國塑料注射成型機10強企業。公司以“智能、高效、精密、節能”為創新發展方向,先后開發出EK、DK、FE和CIML四大系列機型。
在CHINAPLAS 2018國際橡塑展上,伯樂塑機新一代EK-S液壓注塑機、DK系列二板機、FE系列全電機和CIML系列碳纖產品智能生產線將悉數亮相。
伯樂塑機副總經理李秋宏介紹道,伯樂最新優化的新一代液壓注塑機EKS,鎖模力100%利用,讓客戶產品少飛邊,省原料并能有效的保護模具、范本和拉桿。”DK系列二板機采用了擁有專利技術的拉桿和油缸設計,配合超強的控制系統,在穩定性、抱閘故障率、干循環周期、使用壽命等方面,都取得重大突破,可與進口設備媲美。”
FE系列全電機則在全電機的開發過程中延續了中心鎖模的結構,針對關鍵零件滾珠絲桿采用了全封閉浸油式設計,絲桿潔凈,潤滑更好,使用壽命更長,并在客戶的日常使用過程中,減少絲桿專用油脂,降低成本。

李秋巨集說,最受矚目的產品是CIML碳纖維產品智能成型線,是汽車輕量化技術的利器,集設備、工藝、材料配方于一身,將“造粒”與“注塑”過程“合二為一”,提供纖維增強復合材料成型技術解決方案。“以生產電動車電池架為例,采用PA+CF配方,比傳統材料減重可達70%。”他說。
伯樂塑機廣泛應用于電子通訊、醫療、光學、包裝、小家電、汽摩配等行業,李秋宏表示,由于這些產業對注塑機的精密度要求非常高,因此均為行業朝陽產業,在當今國內外各個市場均有很大的發展開拓空間。
聚焦設備、生產、服務智能化
談及未來的發展方向,李秋宏表示,主要有以下四個方面。一、設備的智能化,未來的塑料加工設備將采用更多的專家系統和自我調整系統等于制造生產中;二、生產的智能化,生產將從中央連線管理提升至EMS生產制造執行系統,智能化聯網將得到深入的推廣與應用;三、服務的智能化,包括遠端維護、狀態警示以及處理回饋系統的應用、自我調整智能化裝備等;四、當今在注塑機行業不單單是買臺設備,而是注塑機(主機)輔助設備與智能化、自動化周邊設備及整套設備方案與工廠規劃方案。

國內外市場齊綻放
據李秋宏介紹,目前伯樂塑機國外銷售額約占總銷售額的50%,同時依靠專利的中心鎖模結構,伯樂注塑機已得到國內外市場,尤其是高端市場的認可。伯樂出口以美國、韓國等發達國家為主,未來逐步向發展中國家拓展。在韓國,伯樂塑機現在有5%的市場占有率。

中國注塑機市場的競爭一直處于白熱化狀態,現除了大型機,一般規格的注塑機已經供過于求,但是一些科技含量高的注塑機,市場需求卻漸漸走強。李秋宏表示,伯樂塑機始終堅持技術創新、品質取勝的理念,內部向管理要效率,向智能化要效率,向精細化生產要效率;外部著力于國際化、全球化布局,致力于成為高端注塑裝備研發、設計、制造及應用的領軍型企業。
來源:CPRJ中國塑料橡膠



