霍尼韋爾近日宣布，山東匯豐石化集團有限公司將采用霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex?丙烷脫氫技術在其位于山東省桓臺經濟開發區的工廠生產聚合級丙烯，年產量高達25萬噸。

霍尼韋爾負責提供授權、工藝設計包、專有和非專有設備、現場操作人員培訓、啟動和持續運行技術服務，以及該項目的關鍵催化劑和吸附劑。這是霍尼韋爾在中國成功授權的第34套Oleflex技術。

“受聚丙烯和其它用于制造樹脂、纖維和塑料的丙烯衍生物的需求激增的驅動，中國丙烯產量大幅增長。” 霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理劉茂樹表示，“Oleflex工藝可將丙烷轉化成高品質丙烯，滿足客戶對丙烯純度的嚴格要求。”

霍尼韋爾UOP的C3 Oleflex技術通過使用催化脫氫將丙烷轉化為丙烯，與同類技術相比，更有利于降低現金生產成本、提高投資回報。該項技術基于鉑-氧化鋁的催化劑體系，具有低能耗、低排放、完全可回收的特點，可最大限度降低對環境的影響。獨立反應和再生系統能夠實現穩態操作，提高操作的靈活性、運轉率和可靠性。

霍尼韋爾UOP還提供C4 Oleflex 技術的授權，該技術可將丁烷轉化為丁烯，后者是制造高辛烷值燃料添加劑和合成橡膠的主要成分。自2011年以來，全球64個丙烷和異丁烷脫氫項目中有52個采用了霍尼韋爾UOP的Oleflex技術，包括此次的匯豐石化項目。

自1990年Oleflex技術首次商業化以來，霍尼韋爾UOP已成功授權29個生產丙烯專產和異丁烯的Oleflex裝置。截止目前，在全球采用Oleflex技術的丙烯年產量高達680萬公噸。

山東匯豐石化集團有限公司位于山東省淄博市國立鎮，主營生產和經銷汽油、柴油、液化氣、石油焦、硫磺和丙烯等石化產品，同時還運營熱力供應、物流服務、國際貿易和零售終端等業務。

來源：霍尼韋爾