九江石化結合季節特點，多措并舉，狠抓苯乙烯產品的全過程質量管控。6-9月份，該公司累計出廠17船苯乙烯，全部達到優級品質，有效保證了公司的經濟效益。

苯乙烯是生產塑料和合成橡膠的重要有機原料，市場需求旺盛，經濟效益可觀。但作為化工原料，苯乙烯物理性質嬌貴，在溫度較高時，易產生由苯乙烯變成聚苯乙烯的聚合反應。

自6月份以來，九江石化圍繞高溫季節的苯乙烯質量管控難題，通過完善制度、從源頭嚴把質量關、加強成品罐和碼頭返回線聚合物監控、合理安排儲存和出廠周期等多項措施，切實保證苯乙烯產品質量達標。

他們針對苯乙烯裝置化工生產特點，嚴格控制工藝參數，做到精調細調，持續保持裝置平穩運行。同時，制定苯乙烯質量管理細則，明確裝置餾出口、半成品(中間罐)、成品、出廠混合樣等各環節的質量職責落實。他們嚴抓分析環節，實行專人專崗，強化質量分析數據反饋及預警，確保苯乙烯產品始終保持優級品質。

為防止夏季高溫造成的產品質量波動，他們在加強工藝操作管理和制冷設備運行維護的同時，加大成品儲罐和碼頭返回線聚合物的監控密度，將原來每周一次的質量分析監控調整為一天二次。此外，他們還根據苯乙烯產量和質量情況，將出廠船運時間由以往十天縮短為六天，通過減少儲運周期，加快苯乙烯出廠，有效避免了高溫季節的質量風險。

來源：中國石化新聞網