中國石化新聞網訊(田元武)11月6日，煉化工程十建公司承擔的福建聯合石化乙烯裝置壓縮機組大檢修施工拉開序幕。

面對異常緊迫的施工工期，十建福煉工程項目部全體參建人員上下一盤棋，以項目策劃為工作導向，狠抓壓縮機拆除及安裝過程中的安全、質量及進度管控。在乙烯壓縮機組檢修施工前，項目部首先進行了可視化技術交底，將壓縮機的內部構造、工藝參數、運行狀態等情況告知施工人員。同時，項目部積極采取“反交底”工作模式，參建人員上講臺，將檢修施工中可能出現的技術問題進行充分預判。同時，項目部在檢修前，組織了壓縮機維修鉗工培訓班，40多名施工人員參加培訓，有效提升了壓縮機檢修人員的技能水平，為安全、優質、高效地完成壓縮機組檢修任務創造了有利條件。

據了解，此次福煉乙烯裝置壓縮機組檢修是從裂解氣壓縮機透平開始的，由于檢修工期中包含兩周的廠家修復時間，這讓原本就緊張的有效施工期限，變得更加捉襟見肘。為此，項目部自乙烯裝置11月1日停車置換以來，不斷優化檢修施工方案，精心組織、周密部署，根據總體檢修目標計劃，及時調整施工人員迅速投入到壓縮機組檢修施工中。

目前，十建公司負責的福煉乙烯裝置各單元大檢修施工已經逐步開始，在福建聯合石化的統一指揮下，各專業檢修施工安全、質量、進度整體受控。

來源：中國石化新聞網