12月15日，一個具有里程碑意義的日子。9時58分，恒力集團董事長、總裁陳建華按下投料鍵，啟動恒力煉化儲運罐區原料供料泵，1#常減壓蒸餾裝置開始進油，成功投料開車。

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常減壓蒸餾裝置作為煉廠的“龍頭裝置”，承擔著為下游裝置供應優質原料的重任，也是石油煉制的第一步。

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恒力煉化采用國際先進工藝技術，建設兩套1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置，原油一次加工能力2000萬噸，裝置適應性、可操作性、輕質油收率、總拔出率、產品分割質量、能耗指標、安全環保和長周期運轉等方面達到世界一流水平。

在開車現場，陳建華董事長特別強調，安全和質量是重中之重，要高度重視運行期間的安全工作。恒力煉化一體化項目是國家對民營企業放開的第一個大型煉化項目，計劃一次性建成規模最大、加工流程最長、上下游裝置關聯度最高、技術最復雜的項目。

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恒力2000萬噸/年煉化一體化項目要安全、高效、有質量地做好裝置帶料試運行工作，順利打通全流程，力爭打造全球煉油行業標志性工程，為民營企業發展大型煉化項目注入澎湃動力，為國家石化產業高質量發展寫下新的時代注腳。

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歷經19個月、500余天的建設，常減壓裝置成功開車，生動詮釋了恒力速度、恒力品質、恒力精神。

■ 2018年11月底，裝置完成開車前的生產技術準備、調試方案確認、安全檢查等工作，具備投料試生產條件。

■ 2018年1月29日，常減壓裝置迎來首個電脫鹽罐吊裝，全面進入安裝階段。6個月時間，裝置代表性設備――三塔、兩爐、兩脫鹽罐等全部完成安裝。

■ 2017年4月25日，常減壓裝置破土動工，拉開了裝置建設序幕。

恒力石化（大連）煉化有限公司2000萬噸/年煉化一體化項目

恒力石化(大連)煉化有限公司2000萬噸/年煉化一體化項目總投資7398455萬元，其中建設投資6215675萬元，環保投資為367852萬元，包括環保治理設施、環境風險防范措施、環境監測、應急措施等，占工程建設投資的5.92%。項目位于大連長興島經濟區西端海邊，占地面積約568公頃。項目于2015年9月獲得遼寧省發改委核準批復。

該項目于2015年12月開工，截至2016年12月底，工程已經投入40億元，完成了海洋功能區劃修改、安全條件審查、岸線使用批復，海域使用論證報告通過了國家海洋局專家評審和司務會，海洋環境影響評價聽證會已通過審查，海域使用權指日可批。其中，煉化項目A區(重整、芳烴等裝置建設用地區域)已取得了建設用地規劃、建設工程規劃和建筑工程施工許可證。施工現場已完成填海、三通一平及部分基地處理工作。2017年4月14日，項目正式進入安裝階段。

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項目用地紅線范圍內均為工業用地，在遵循總平面布置原則前提下，結合廠址地形、地貌、風向、外部交通條件，根據總流程將廠區劃分為裝置區、儲罐區、公用工程區等。裝置區位于廠區中部，儲罐區位于廠區西側，污水處理、事故水池及熱工設施位于廠區北側，火炬設施布置在廠區外西側的山包處。

本項目原油加工規模為2000萬噸/年，建設內容包括廠內工藝生產裝置、儲運工程、公用工程及輔助生產設施。廠外工程包括碼頭、廠際聯絡管廊、海水泵站、海水排放管道等。

項目主體工程

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本項目原油一次加工能力為2000萬噸/年，芳烴聯合裝置公稱規模為450萬噸/年(以PX產量計)，加工原油為沙重、沙中、馬林原油，采用常減壓+加氫裂化+芳烴的全加氫工藝路線，加氫規模為2300萬噸/年。原油經常減壓蒸餾裝置分餾為石腦油、煤油、柴油、蠟油及減壓渣油餾分。其中石腦油餾分經回收輕烴后作為芳烴聯合裝置石腦油加氫單元原料;直餾煤油作為煤油加氫精制裝置原料;直餾柴油作為柴油加氫裂化裝置原料;蠟油餾分作為蠟油加氫裂化裝置原料;減壓渣油作為沸騰床渣油加氫裂化裝置原料。

2016年8月，國家發改委出臺了《推進東北地區等老工業基地振興三年滾動實施方案》，恒力石化煉化一體化項目被列入國家發改委“推進東北地區老工業基地振興三年滾動重點推進項目"。

作為國家重點支持的七大石化產業基地之一、東北唯一一個國家級石化產業基地，大連長興島(西中島)石化產業基地包括長興島片區和西中島片區，規劃構建以煉化一體化項目為龍頭，以碳一化工、氯堿化工、海洋化工為支持的石化產業體系。到2030年，煉化一體化規模將達到4000萬噸級，遠景規劃6000萬噸，基地建成后，預計實現年產值近萬億元，可增加國家及地方財政稅收1115億元，直接創造就業崗位約8萬個，為全社會間接創造就業崗位74萬個，帶動制造業產值1990億元。

來源：芳烴烯烴產業觀察