模具是專用型成型專用工具，盡管人性化強，但也是工業生產產業鏈，因此 標準化工作十分關鍵。模具標準化工作關鍵包含模具技術性標準的制定和實行、模具標準件的生產制造和運用及其相關標準的宣傳策劃、落實和營銷推廣等工作。我國模具標準化工作發展比較晚，加上宣傳策劃、營銷推廣工作幅度小，因而模具標準化落伍于生產制造。更落伍于全世界很多每日任務業比較發達的我國。海外模具資本主義國家，如日本、英國、法國等，摸其標準化工作已有近100年的歷史時間，模具標準的制定、模具標準件的生產制造與供貨，已產生了健全的管理體系。中國模具標準化工作僅僅在“全國各地橫具標準化技術性聯合會”創立之后的1983年才逐漸的。現階段中國現有約2萬家模具生產企業，模具生產擁有非常大發展趨勢，但與工業化生產規定相北，尚很不適合，在其中一個關鍵緣故就模具標準化水平和水準不高。

現階段，中國現有50多種模具標準共300好幾個標準號及轎車沖壓模具零部件層面的14種通用性設備和244個種類，共363個標準。這種標準的制定和宣傳策劃落實，提升了在我國模具標準化水平和水準。因為我國模具標準化工作發展比較晚，模具標準件生產制造、市場銷售、營銷推廣和運用工作也相對落后。模具標準件種類規格型號少、供貨不立即等難題長時間具有，模具標準件應用普及率一直較低。近些年盡管因為外資公司的干預，占比現有很大提升，但總體來說還很低。據基本可能，現階段這一占比大概為40%――45%中間。而國際性上一般在70%之上，在其中中小型模具在80%之上。因為中國模具公司的類型和新在的地域不一樣，模具標準件應用普及率存有非常大差別。

落實模具標準，選用模具標準件，不僅能合理提升模具品質，并且能減少模具生產成本費及大大縮短模具生產周期時間。相關統計數據說明：選用模具標準件可使公司的模具生產加工施工時間節省25%――45%，能減少模具生產周期時間30%――40%。伴隨著工業品多種類、小批量生產、人性化、快周期時間生產制造的發展趨勢，為了更好地提升市場經濟體制中的迅速溝通能力和市場競爭力，在模具生產周期時間看起來愈寒愈關鍵的今日，模具標準化的實際意義更加重特大。

來源于：外太空模具網