1.水路的直徑

應(yīng)用打孔方法生產(chǎn)制造的傳統(tǒng)式冷卻水路，常見的直徑為7/16英寸(約11.11mm)。根據(jù)這類方法生產(chǎn)制造的冷卻水路，假如直徑過大，將很有可能造成水路難接近模具表面，另外繞開模具構(gòu)件。假如直徑過小，在水路生產(chǎn)加工時很有可能會產(chǎn)生麻花鉆飄移。盡管，增材制造技術(shù)性避開了打孔方法的一些局限，可是在設(shè)計水路時，仍需將直徑設(shè)置在歷經(jīng)實(shí)踐活動認(rèn)證的常見規(guī)格范疇內(nèi)，進(jìn)而減少這類技術(shù)性的可變性。

2.截面總面積

在根據(jù)打孔方法生產(chǎn)加工冷卻水路時，水路的橫截面積自始至終是維持不會改變的。雖然根據(jù)三維打印技術(shù)性能夠 生產(chǎn)制造出一條有著各種不同樣子的水路，可是，在設(shè)計三維打印隨形冷卻水路時，應(yīng)維持水路的橫截面積不會改變，進(jìn)而確保穩(wěn)定容積的冷卻液體根據(jù)水路。

?

3.與模具表面的間距

針對冷卻水路與模具表面的間距，并沒有一個固定不動的要求，比如，有的公司在設(shè)計時保存的間距正好相當(dāng)于水路直徑的間距，而有的公司保存的間距為水路直徑的2倍。

針對大部分隨形冷卻水路而言，與模具表面的間距在于零件的幾何圖形樣子。在設(shè)計與模具表面的間距時，有一個必須遵循的標(biāo)準(zhǔn)是，使隨形水路與模具表面持續(xù)保持同樣的間距，進(jìn)而做到勻稱的冷卻實(shí)際效果。

4.冷卻水路的長短

在應(yīng)用打孔方法生產(chǎn)加工冷卻水路時，假如打孔時造成的碎渣未被排盡，則很有可能產(chǎn)生麻花鉆飄移或毀壞。在這類狀況下，大家會挑選將冷卻水路設(shè)計得盡可能短一些。

雖然根據(jù)三維打印技術(shù)性生產(chǎn)制造隨形冷卻水路，不會有數(shù)控刀片毀壞等難題，可是，在設(shè)計時仍不建議將水路設(shè)計得太長。它是因?yàn)槔鋮s水在較短的冷卻水路中能夠 更加快速地出入，使熱遍布更加勻稱。

5.截面的另一個標(biāo)準(zhǔn)

因?yàn)楹脦讞l短的冷卻水路可以更為勻稱地開展冷卻，因此，有的隨形冷卻水路是依照毛細(xì)血管的構(gòu)思來設(shè)計的，即：一條大的冷卻水路被分成好幾條小而短的水路，隨后再匯到一條大的水路。在這類狀況下，好幾條小水路的橫截面積總數(shù)應(yīng)相當(dāng)于大水路通道和出入口的橫截面積，進(jìn)而保證水的勻稱流動性，進(jìn)一步減少漲縮的風(fēng)險性。

6.轉(zhuǎn)動構(gòu)造

模具冷卻水路中的水流量是危害模具冷卻時間的要素，水流量越大冷卻循環(huán)系統(tǒng)時間越少。另一個影響因素是水滲流。盡管三維打印隨形冷卻水路的內(nèi)表面因?yàn)闆]有歷經(jīng)打磨拋光，因此會造成一些滲流，可是假如在設(shè)計時提升轉(zhuǎn)動構(gòu)造，則能夠 造成大量的滲流。

之上這種設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，并并不是取得成功三維打印隨形冷卻水路所必須關(guān)心的所有標(biāo)準(zhǔn)。模具生產(chǎn)制造客戶在開展三維打印隨形冷卻水路設(shè)計時，解決注塑加工模具生產(chǎn)制造有系統(tǒng)軟件的掌握。傳統(tǒng)式的模具冷卻水路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中有很多非常值得效仿的工作經(jīng)驗(yàn)，這種工作經(jīng)驗(yàn)是合理設(shè)計三維打印隨形冷卻水路的基本。

來源于：模具人雜志期刊