美國的大學 坦頓 工程學校的材料科研精英團隊早已開發設計了一種 三d打印 復合 泡沫 塑料 的方式，這類復合材料用以轎車、飛機場、船只和潛水艇生產制造行業。

復合泡沫材料由細微中空瓷器或玻璃彈珠與環氧樹脂膠或塑料環氧樹脂材料的化合物 而 成。這類材料在加工制造業中很火爆，因為它既牢固又輕巧，并且水的浮力十足。 (能夠了解的是，這三種特點使它在潛水艇生產制造中非常有效。)

科學研究精英團隊表明 ， 三d打印 復合 泡沫的工作能力能夠使更繁雜的構件 具備 更強的 抗壓能力和工藝性能， 進而改善現階段應用的注塑工藝泡沫塑料構件的方式。

科學研究精英團隊 造就了一種可打印的滌綸絲，由密度高的高壓聚乙烯塑料 (HDPE)和 可 收購 的煤灰 ( 煤碳點燃的副產物 ) 構成的脂質體構成。 這類 復合 泡沫材料 能用現有的 三d打印機打印，也是 徹底可回收再利用的。

此項目地機械設備和航天航空工程項目副教授職稱 Nikhil Gupta說：“大家的關鍵是開發設計一種 能夠在 商業服務打印機 中應用 鎢絲，而不用更改打印機的硬件配置。有很多主要參數危害 打印 全過程，包含工程建筑板才、溫度和 打印 速率。 尋找一套最好的 打印 標準是使高品質 打印 變成很有可能的重要。

開發設計滌綸絲的一個重要因素是尋找中空脂質體 適合 的規格，使其可以 隨便 越過打印機噴嘴而不容易阻塞。最后，微圓球的直徑范疇為 0.04mm至0.07mm， 可輕輕松松 根據規范的 1.7mm打印機噴嘴。

據報道 ， 三d打印的復合泡沫材料在抗拉強度和相對密度層面與注塑加工構件相 匹敵 。 現階段，該精英團隊已經 科學研究怎樣 提升可在特殊深層 實際操作 的潛水艇 車子 的 開發設計 材料。

來源于：天工社