熱塑性塑料在三維打印銷售市場中一直是很重要的人物角色，現(xiàn)階段ULTEM(聚醚酰亞胺)材料占有了三維打印優(yōu)秀熱固性塑料材料的絕大多數(shù)市場占有率，但因為價錢較高，一些在增材制造領(lǐng)域先進設(shè)備較完善的生產(chǎn)商，如Stratasys，正勤奮開發(fā)設(shè)計PEEK（聚醚醚酮）和PEKK（聚醚酮酮）類材料逐漸取代ULTEM材料。

在不久完畢的2018MACH大會上，Stratasys企業(yè)在聚醚酮酮的基本上發(fā)布了一種新的性能卓越熱塑性塑料――Antero 800NA。它是聚醚酮酮材料改進新計劃中的第一款商業(yè)服務(wù)商品，關(guān)鍵朝向航天航空、轎車、石油化工等一些高檔工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)制造。

Antero 800NA最突顯的特性是比目前的性能卓越熱塑性塑料更抗腐蝕，成形全過程中汽體消耗量也越來越少。它的運用范疇比一般的熱塑性塑料更廣，因為它已不受酸或有機物官能團異構(gòu)的危害，因此可被作為然料和潤滑液。一樣，汽體消耗量降低也讓Antero 800NA在航空航天行業(yè)擁有新作為。如同通訊衛(wèi)星，它所處的真空泵密閉式自然環(huán)境對材料排氣管性十分比較敏感，僅有用這種排量低的材料才不容易毀壞真空。

除開這種特性外，Antero 800NA材料的耐熱和耐磨性也十分出色，并且它可根據(jù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化使零件輕量，特別適合柴油發(fā)動機的材料要求。

就制作工藝來講，它也比別的性能卓越熱固性塑料材料更方便。之前生產(chǎn)商全是選購散稱的聚醚酮酮，再用傳統(tǒng)手工藝生產(chǎn)加工成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。全部全過程不僅原料受制于明確的樣子和規(guī)格，制取全過程原料消耗得多成本費持續(xù)上升，并且生產(chǎn)周期還長。但如今用三維打印的方法，制取步驟變快，并且能夠設(shè)計方案提升產(chǎn)品構(gòu)造，獲得品質(zhì)更加輕的構(gòu)件，明顯降低材料的消耗。

Stratasys企業(yè)模具加工單位的主管Elena Terraz說：“現(xiàn)階段我們都是用Fortus 450mc型號規(guī)格的復(fù)印機將Antero 800NA復(fù)印成所需零件，但零件規(guī)格偏小。因此大家計劃在2020年用上Fortus 900Mc復(fù)印機，復(fù)印一些尺寸較大零件(規(guī)格達到多少米)。”

來源于：材料科技在線