在一個將三d打印技術(shù)性融進塑膠塑料模具生產(chǎn)制造的協(xié)同新項目中，Prodways Technologies，Schneider Electric的Openlab和Platinium 三d服務(wù)平臺已經(jīng)聯(lián)合加快工業(yè)品的開發(fā)周期。

為了更好地維持競爭能力，將來產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵挑戰(zhàn)之一毫無疑問是迅速地將新品走向市場。此外，國家標準和認證規(guī)定使電力工程生產(chǎn)商對她們的部件選用長期性的認證程序流程，這種部件務(wù)必應(yīng)用最后材料做到原形生產(chǎn)制造。為了更好地減少商品上市時間，全世界領(lǐng)跑的施耐德電氣等電子元器件生產(chǎn)商的研發(fā)部必須迅速生產(chǎn)制造其原形，便于得到 認證并應(yīng)用最后材料開展系統(tǒng)測試。因而，挑戰(zhàn)取決于可以解決傳統(tǒng)式專用工具的長久性。

17年，每一年有近400次產(chǎn)品展示，營業(yè)收入超出240億歐，施耐德電氣將戰(zhàn)略布局放到了減少商品上市時間的技術(shù)革新上。因此，施耐德電氣運用坐落于格勒諾布爾市區(qū)的Openlab適用新品的開發(fā)設(shè)計新項目。

引入施耐德電氣的FrédérickChoupin得話：“大家的總體目標是應(yīng)用尖端科技減少商品開發(fā)周期。依靠三d打印和靈巧項目風(fēng)險管理，大家可以擺脫傳統(tǒng)式生產(chǎn)流程中的阻礙，并將產(chǎn)品創(chuàng)新的銷售市場速率提升60%。”

充分考慮這一點，施耐德電氣的Openlab已與Prodways Technologies和Platinium 3D技術(shù)服務(wù)平臺協(xié)作一年多，將MOVINGLight技術(shù)性融進其電氣元器件的開發(fā)周期中，便于以三d打印塑膠塑料模具。最后，接近25個磨具以三d打印，因而，能夠在生產(chǎn)制造標準下將數(shù)以百計零件注入到塑料機上，以建立與最后樣子相符合的零件，并合乎恰當(dāng)高聚物的認證前提條件。

UIMM Champagne-Ardenne Platinium 三d副執(zhí)政官SébastienGuenet說：“一般 狀況下，生產(chǎn)制造必須認證為最后材料的零件磨具原形的鋁磨具必須交貨時間很有可能必須幾個星期到兩月的時間，這大大的緩減了開發(fā)周期。”

“根據(jù)三d打印，我們可以在好多個鐘頭內(nèi)生產(chǎn)制造磨具原形，依據(jù)系統(tǒng)測試的必須馬上對其開展改動，隨后引入最后材料部件。這種最后材料部件立即發(fā)給鋁合金型材模具加工。因為這一全過程，大家大大的加速了新品開發(fā)周期，由于最后的材料部件早已在鋁生產(chǎn)制造磨具進行以前獲得認證。”

因為Prodways的三d打印材料具備很高的機械設(shè)備和耐溫性，施耐德電氣的Openlab和Platinium 三d都引入了感應(yīng)起電和不易燃性的丙烯酸樹脂部件。帶玻纖的丙烯酸樹脂是務(wù)必耐高溫的技術(shù)性部件最常見的材料之一; 它是很多領(lǐng)域的規(guī)范，也是得到 認證不能缺乏的前提條件。

三d打印針對開發(fā)設(shè)計工業(yè)品尤為重要，因而它有希望在未來的市場拓展中充分發(fā)揮主導(dǎo)作用。根據(jù)本次協(xié)作，施耐德電氣的Prodways Technologies，Openlab和Platinium 三d嚴格執(zhí)行了她們做為先行人在荷蘭工業(yè)生產(chǎn)自主創(chuàng)新借水行舟的帶頭作用。

來源于：三d打印線上