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        材料制造商科思創和位于德國明斯特的骨科服務提供商GeBioM公司正在擴大他們在骨科鞋類領域的合作。除了生產鞋楦和試鞋外，他們現在還支持矯形鞋制造商使用3D打印技術生產定制鞋墊。科思創的新型Addigy® FPU 79A熱塑性聚氨酯(TPU)以長絲的形式被使用。兩家公司與丹麥3D打印機合作伙伴Create it REAL一起，為鞋墊的數字化生產提供了一種新穎且可持續的解決方案。

科思創的3D打印專家Lukas Breuers解釋說："我們的新型TPU塑料和專門為這一應用開發的打印機使得打印非常柔軟的結構成為可能。材料和打印機在開發過程中得到了協調，以達到完美的效果。在自動化軟件解決方案的幫助下，軟硬結構可以結合在鞋墊中，實現了以前幾乎不可能實現的定制化水平。" 根據DIN EN ISO 10993-5和10993-10標準，TPU還符合醫療設備在細胞毒性和皮膚致敏方面的要求。

除了功能性之外，該材料的開發還注重其生態足跡，正如GeBioM公司總經理Marcel Domenghino所指出的那樣。"對我們來說，新的解決方案還可以提高可持續性，這一點很重要。目前，鞋墊的生產也會產生大量的廢物。此外，鞋墊本身在使用后也是危險廢物。通過3D打印，我們現在可以讓客戶只使用鞋墊所需的材料，以無廢料的方式進行生產。"

瞄準可回收材料

科思創目前正在為這一應用開發一種可回收的TPU，并與GeBioM和價值鏈合作伙伴一起開發回收舊鞋墊的機會。目前，纏繞長絲的線軸已經被重復使用。該項目是公司全面配合循環經濟的全球戰略計劃的一部分。該計劃的組成部分包括創新的回收技術和增加使用替代性原材料，如生物質、二氧化碳和塑料廢棄物，以及可再生能源。

科思創多年來一直致力于為快速成型制造產品開發創新的材料解決方案，并以Addigy®品牌提供多功能的產品系列，包括骨科鞋墊。就在最近，該公司還通過收購荷蘭帝斯曼集團的樹脂與功能材料業務，大大加強了其3D打印產品組合。