日前，來源于美國Bristol大學的一支科學研究精英團隊，開發設計出了用超聲波操縱三維打印構件微觀結構的方式以完成復合材料的三維打印。

據了解，這類與眾不同的方式應用超聲波來精準定位數以百計的細微提高纖維，使其在微觀限度上產生一種提高架構，進而明顯提高原材料抗壓強度。這類微觀結構的形成會與一個聚焦點的激光融洽同歩，而后面一種的功效是干固環氧樹脂膠。

超聲波精準定位完成三維打印復合材料

“事實上，這一提升主要是根據將數以百計的細微纖維與液體光敏樹脂混和起來打印的一個簡易念頭?！遍_發設計了該系統軟件的博士研究生Tom Llewellyn-Jones表述說：“這促使一種隨時隨地可打印的原材料，例如能夠根據一個小小噴頭進到必須的部位。而最后的目標則能夠逐級打印形成，與別的三維打印技術性一樣?！?/p>

據統計，科學研究工作人員遭遇的較大 挑戰是，怎樣尋找一種方法控制微小的纖維產生恰當的結構，那樣才可以使他們出示復合材料一般 所具備的優異抗壓強度?！俺暡梢院侠淼卦谝后w塑膠中建立一個結構化的力場，而這種纖維會挪動并與該力場的底壓地區兩端對齊，后面一種被稱作連接點?！盠lewellyn-Jones表述說?！半S后應用一束聚焦點的激光對高聚物開展干固，這種纖維就被固定不動住了?！?/p>

據悉，應用一種可轉換的聚焦點激光器控制模塊立即安裝到銷售市場上現有的三維打印機里，可以使改裝后的設備打印速率做到20mm/秒，這等同于基本三維打印機的打印速率。

除此之外，這一技術性還能夠有非常大的協調能力，能夠用以建立傳統式方法不太可能完成的結果。并且基本上一切種類、規格或樣子的纖維都可以在這里一新式系統軟件內應用，促使工業設計師在智能材料行業得到了大量新的概率。

“大家的科學研究初次完成了在三維打印全過程中客觀事實操縱其內部微觀結構的遍布，它展現了生產制造含有繁雜微觀結構的迅速原形的發展潛力。”該學校機械設備工程學院超聲波學專家教授Bruce Drinkwater說。“這類定項操縱使大家可以生產制造出具備特定原材料特點的三維打印構件，并且不容易損害打印品質。”

“在提高目標抗壓強度的另外，大家的方式在智能材料行業也是有非常普遍的運用，例如打印填滿環氧樹脂的膠襄以用以治愈原材料等?！痹搶W校航天航空工程學院博士研究生Richard Trask填補道。

有關此項成效的科學研究畢業論文――《使用超聲波控制微觀尺度結構的3D打印部件(3D printed components with ultrasonically arranged microscale structure)》早已于2016年1月19日發表在了《Smart Materials and Structures》雜志期刊上。

來源于：雅式橡塑制品網