Stratasys Ltd-――全世界領(lǐng)導(dǎo)干部三維打印和增材制造解決方案企業(yè)日前公布，法國電源開關(guān)生產(chǎn)商Berker在應(yīng)用了Stratasys 三維打印注塑模具后，大大降低了產(chǎn)品成本和檢測電子器件零部件原型的時(shí)間。

Berker在應(yīng)用Stratasys PolyJet 三維打印技術(shù)性后，經(jīng)濟(jì)成本均大大降低

注塑加工模具制作，將塑膠注入進(jìn)模貝凹形槽，并在這里制冷和硬底化成形的加工工藝是全世界運(yùn)用最普遍的生產(chǎn)制造加工工藝之一。Stratasys 三維打印注塑模具被用于打造出原型零件便于檢測出零件缺點(diǎn)，并讓其在制成品原材料中徹底迎合可用。

新設(shè)計(jì)方案的Berker電子零件規(guī)定生產(chǎn)制造的零件應(yīng)用注模技術(shù)性。一旦拼裝，零部件務(wù)必根據(jù)ESD檢測，難題取決于應(yīng)用金屬材料注塑模具檢測設(shè)計(jì)方案成本費(fèi)昂貴又費(fèi)時(shí)間，Berker決策試著在Stratasys Connex多原材料三維打印機(jī)里應(yīng)用三維打印注塑模具。

從總體上，Berker應(yīng)用Stratasys PolyJet 三維打印技術(shù)性融合數(shù)碼ABS線纜打造一系列注塑模具。每一款三維打印模貝，構(gòu)造各不相同，被用于注塑加工一個(gè)不一樣的最后零部件原材料。

“這類新的靈便解決方案使我們可以一次另外試著兩到三種不一樣解決方案，便于獲得最好結(jié)果，應(yīng)用這種功能齊全的原型生產(chǎn)制造出的產(chǎn)品品質(zhì)有確保，并加快了產(chǎn)品研發(fā)過程。” Berker技術(shù)性&生產(chǎn)制造部責(zé)任人Andreas Krause表明道。

值得一提的是時(shí)間和成本費(fèi)結(jié)果讓人印象深刻：每一個(gè)模貝成本費(fèi)減少83%，生產(chǎn)制造時(shí)間節(jié)省85%。

來源于：CPRJ 中國塑料硫化橡膠