據了解，中國科學院寧波材料所增材制造研究組近期產品研發出可用以耐熱、高韌性工程塑料的桌面上級三維打印機，并在滌綸三維打印層面獲得最新消息，成型件結構力學性能貼近注塑產品水準。

桌面上級降低成本FDM式三維打印機

增材制造(即三維打印)技術被覺得是第三次科技革命生產制造行業的典型性意味著技術，遭受各界人士的普遍關心。在其中，熔化堆積成型(FDM)是一種根據熱固性纖維材料熔化擠壓累加加工工藝的增材制造技術。據調查，FDM打印機的消耗量已占在全世界迅速成型系統軟件的30 %，是現階段運用更為普遍的三維打印技術。

殊不知, 現階段廣泛運用于FDM 加工工藝的成型原材料仍以ABS 、PLA等通用性纖維材料為主導。盡管海外生產商現有滌綸、聚苯乙烯砜(PPSF)等工程塑料原材料，但其成型性能仍未做到最后主要用途零部件的規定，并未在工業化生產行業廣泛運用。

寧波材料所增材制造研究組開發設計了可用以PA、PI、PEEK等高韌性工程塑料的三維打印機，成型溫度可做到450°C，精密度做到0.毫米下列(早已申請辦理我國專利發明2016106233998)。研究組詳盡科學研究了PA12和ABS打印件的成型加工工藝和結構力學性能，結果發覺FDM層疊成型主要是一種黏性煅燒全過程，打印件性能受溶體流變學危害較大 。

相較傳統式的ABS等塑料原料，PA12工程塑料FDM打印件的結構力學性能(UTS)可做到注塑產品的97%之上。該研究表明根據FDM加工工藝的三維打印技術有希望在工業生產上用以最后主要用途繁雜零部件的立即生產制造。

該科學研究工作中獲得了自然科學基金(11574331)和浙江關鍵產品研發方案(2014C01SA330002)的支助。

來源于：中國科學院寧波市工業生產技術研究所