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缺陷現(xiàn)象: 塑料在料筒中發(fā)生水解而形成的銀絲,它通常是沿注射流向較均勻地分布,嚴(yán)重時密布在整個塑件表面
料粒在成型前未得到充分干燥,或已充分干燥的料粒在料斗中停留時間太長,而料斗中又無有效的保溫措施。
充分干燥料粒,成型時使用的料粒含水量必須控制在0.03%以下。嚴(yán)格控制原料干燥的工藝條件,在成型前在成型前應(yīng)對料粒的含水量進(jìn)行測定。也可采用蒸汽夾套,電阻絲加熱等方法進(jìn)行原料干燥處理。
缺陷現(xiàn)象: 成型過程中樹脂過熱分解,產(chǎn)生二氧化碳等氣體,使塑件表面產(chǎn)生的銀絲
在保證塑件質(zhì)量的前提下盡量縮短成型周期,若仍不見效,則應(yīng)考慮換用容量較小的注塑機(jī)進(jìn)行加工。
缺陷現(xiàn)象: 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或局部堵塞而引起的銀絲
通過對空注射排除樹脂水解和分解的可能,再檢查主流道錐角的大小是否適當(dāng),A角等于4~6度為宜。
擴(kuò)大澆口或改變澆口的截面形狀,使銀絲消失,在修整澆口的同時適當(dāng)降低注射速度。
缺陷現(xiàn)象: 預(yù)塑螺桿后退加料時,出現(xiàn)不均勻的跳動現(xiàn)象,猶似脈沖。,料筒中容易進(jìn)入空氣,注射時空氣隨熔料進(jìn)入模腔形成銀絲
適當(dāng)提高成型溫度,加強(qiáng)塑化。